지멘스, 獨 ‘작센우유 레퍼스도르프’ 도입 사례 공유 “조기 결함 감지, 비용 절감 효과 입증”
지멘스 디지털 인더스트리(이하 지멘스)는 인공지능(AI) 기반 예지보전 솔루션 ‘센서아이(Senseye)’가 식음료(F&B) 산업 공정 혁신을 이끌고 있다고 전했다.
센서아이는 독일 유제품 가공 업체 ‘작센우유 레퍼스도르프(Sachsenmilch Leppersdorf GmbH 이하 작센우유)’의 생산 공장에 도입됐다. 지멘스 측은 시범 적용에서 상당한 비용 절감과 운영 개선 효과를 달성했다고 밝혔다.
지멘스는 센서아이를 통해 365일 연중무휴로 엄격한 품질 기준 하에 운영되는 작센우유의 설비 가동을 안정적으로 지원하고 있다. 작센우유는 하루 약 470만 리터, 트럭 170대 분량에 해당하는 원유를 가공하고 있다. 우유·버터·요구르트·치즈 등 유제품부터 바이오에탄올까지, 생산 전 공정이 자동화에 가까운 첨단 설비를 통해 이루어진다.
이처럼 작센우유의 생산 환경은 상호 연결된 설비로 구성돼, 대량의 공정 데이터를 생성하고 있다. 이는 센서아이 시범 적용에 이상적인 조건을 제공했다는 평가다. 센서아이는 AI 알고리즘을 통해 설비의 현재 및 미래 이상 징후를 조기에 감지하고 사전 유지보수를 가능하게 함으로써 예기치 않은 가동 중단을 방지한다.
이에 시범 적용 기간 동안 작센우유의 복합적인 생산 환경에서 특히 유용한 것으로 입증됐다. 시범 프로젝트에서는 온도, 진동 수준, 주파수 등 다양한 설비 데이터를 분석해 이상 징후를 조기에 포착한다. 이를 토대로, 정확한 판단을 도출하는 것이 가장 큰 과제 중 하나였다.
이를 위해 구체적인 고장 시나리오에 대한 면밀한 분석과 제어 시스템에 축적된 기존 데이터의 통합 작업이 이뤄졌다. 또한 진동 모니터링을 위한 신규 진동 센서와 상태 모니터링 시스템 ‘Siplus CMS 1200’도 추가로 설치됐다.
지멘스는 이 과정에서 작센우유의 유지보수팀을 지원했고, 작센우유 측은 지멘스의 교육과 솔루션 도입 과정을 거친 후, 내부적으로 프로젝트를 이어받아 시범 적용을 성공적으로 마무리했다.
이번 구축 사례는 대규모 생산 환경에서 365일 24시간 안정적인 가동과 장비 무결 가용성 유지의 중요성을 검증했다. 센서아이를 적용한 시범 프로젝트는 예기치 않은 가동 중단을 줄여, 수억 원대에 달하는 비용 절감 효과를 거둔 것으로 나타났다. 이에 작센우유 측은 센서아이를 활용해 고장 펌프를 조기에 감지함으로써 상당한 비용을 절감할 수 있었고, 그 규모는 수억 원대에 달한다고 밝혔다.
마르게리타 아드라냐(Margherita Adragna) 지멘스 고객 서비스 부문 CEO는 “센서아이를 통한 작센우유의 지원 사례는 점점 복잡해지는 산업에서 효율성과 경쟁력을 촉진하는 중요한 발걸음”이라며 “지멘스의 AI 기반 유지보수 코파일럿 센서아이(Maintenance Copilot Senseye)의 지속적인 개발 또한 정비 운영을 변화시키는 또 다른 중요한 과정”이라고 강조했다.
한편, 작센우유는 이러한 성공을 바탕으로, 센서아이 솔루션을 SAP ERP 시스템과 연동해 정비 알림 자동 전송을 통한 정비 계획 효율성을 향상시킬 계획이다.
헬로티 최재규 기자 |
