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해결 과제:연속식 잉크젯(CIJ) 프린터는 가변성이 뛰어나기 때문에 냉동 제품에 코드를 인쇄하는 데 널리 사용된다. 하지만 이러한 냉동 산업의 처리 시설에서 일반적인 낮은 온도와 높은 습도로 인해 특수 연속식 잉크젯 프린터 잉크를 제대로 선택하고 관리하지 못한다면 인쇄 문제가 발생할 수 있다. 잘못된 프린터와 잉크 선택은 다양한 문제를 일으킬 수 있다. 잉크 부착성과 인쇄 품질이 떨어질 위험이 있다.

냉동 제품 생산업체에서 인쇄 문제가 발생하는 이유는?
낮은 온도: 포장 시설의 온도는 제품의 유통기한을 최적으로 유지할 수 있도록 낮게 유지된다. 대부분의 잉크는 특정 온도 범위에서 정상적으로 작동하지만, 냉동 제품을 포장하는 환경의 작동 온도는 일반적으로 이 범위보다 낮다. 따라서 이러한 차가운 환경에서 최적의 부착성, 내구성 및 프린터 성능을 유지할 수 있도록 제작된 잉크는 많지 않다.

응축: 생산 환경의 습도가 높을 수 있다. 유통망에 걸쳐 제품과 포장이 온도 변화에 노출될 수도 있습니다. 예를 들어 차가운 제품을 따뜻한 포장에 채우거나 문이 열려 따뜻한 공기가 차가운 생산 환경으로 유입되는 경우가 있다. 이러한 온도 변화는 공기 중의 습기와 결합되어 인쇄 전후로 제품에서 응축 현상을 일으킬 수 있다. 또한 세척 공정에서 장비와 주변 생산 라인에 습기가 남을 수 있다. 오직 특정 잉크 사양만 잉크가 주변 제품이나 생산 라인 컨베이어 시스템으로 번지는 것을 방지하여 응축 현상을 침투하여 포장에 선명한 인쇄와 점착이 가능하도록 고안되었다. 생산 환경의 물이 솔벤트 역할을 해서 잉크가 완전히 건조되기 전에 코드가 지워질 수도 있다.

프린터 조정: 많은 생산공장에서 재고를 쉽게 관리할 수 있도록 공통 보관실에 잉크를 보관하고 있다. 이 보관실은 일반적으로 생산 환경보다 훨씬 온도가 높다. 이렇게 높은 온도의 잉크는 차가운 생산 환경의 프린터에 있는 잉크보다 점도가 떨어진다. 프린터는 차가운 환경에서 사용할 때 잉크의 점도를 기준으로 조정된다. 온도가 높은 잉크가 추가되면 대부분의 프린터는 자동으로 조정된 대상에 맞게 잉크 점도를 조정한다. 이 때 잉크 온도 또한 낮아져 자연스럽게 잉크의 점도가 조정된다. 이 두 개의 과정이 동시에 이루어지기 때문에 잉크가 조정된 수준으로 안정되려면 약간의 시간이 필요할 수 있다. 조정된 점도에 도달하면 성능이 저하되고 인쇄된 코드 품질이 떨어질 수 있다.

인쇄 문제를 방지하는 방법
잉크: 재질과 적용 분야에 맞게 전문적으로 개발된 잉크를 선택하는 것이 매우 중요하다. 모든 잉크가 똑같지는 않다. 생산 환경에서 대수롭지 않은 변화도 가장 적합한 잉크 종류를 결정하는 데 큰 영향을 줄 수 있다. 예를 들어 10°C(50°F)에서 잘 인쇄되는 잉크가 섭씨 5°C(41°)에서는 그렇지 않을 수 있다. 인쇄 과정에서 제품에 물이 묻으면 반드시 응축을 뚫을 수 있는 특수한 사양을 사용해야 한다. 따라서 가장 적절한 잉크를 선택하려면 색상이나 포장재와 같은 다른 특징 외에도 환경에 대한 상세한 이해가 필요하다.

프린터 고려: 일부 프린터는 열악한 생산 환경에서 작동하도록 고안되었다. 이러한 프린터는 해당 환경과 관련된 잉크 문제를 해결하는 데 능숙하다. 예를 들어 이러한 프린터는 온도 변화에 따라 잉크를 신속하게 조정하여 인쇄 품질을 보장한다. Videojet 1580 및 1860 연속식 잉크젯 프린터는 코어에 한 개 이상의 잉크 카트리지를 저장할 수 있다.
온도가 높은 잉크 또는 희석제 카트리지를 프린터에 삽입하면 이미 주변 환경의 온도로 식은 코어에 있는 잉크에 따뜻한 액체가 매우 적은 분량씩 추가된다. 그 결과 이 과정은 프린터의 잉크 점도에 주는 영향이 적기 때문에 인쇄 문제가 제한된다.

공정: 잉크 성능을 높이기 위해 생산 공정을 변경할 수도 있다. 예를 들어 포장에 응축 현상이 발생할 가능성이 적어서 응축을 침투해야 하는 잉크가 더 이상 필요 없는 위치로 프린터를 옮길 수 있다. 또한 시설 내에서 차갑고 습한 환경을 벗어난 다른 위치로 프린터를 옮길 수도 있다. 이처럼 새로운 따뜻한 온도의 환경에서는 거친 환경을 위한 특수 잉크가 더이상 필요 없을 수 있다.

공정을 크게 변경하는 것은 비용이 많이 들거나 실행이 불가능할 수도 있지만, 보다 실용적인 대안을 찾아볼 수는 있다. 예를 들어 프린터를 위한 히터를 구입하거나 온도와 습도를 조정할 수 있도록 캐비닛에 프린터를 보관할 수 있다.

요약
가장 좋은 방법은 도움을 받는 것이다. 설치 전문성을 보유하고 있으며 가장 다양한 잉크 선택권을 제공하는 공급업체를 선택해야 한다. 인쇄할 모든 자료 샘플을 제공하고 공급업체의 전문 지식을 활용하여 최적의 선택에 도움이 되도록 하나 이상의 서로 다른 잉크를 테스트해야 한다. 차갑고 습기가 많은 환경에서 발생할 수 있는 문제를 해결하는 솔루션은 많지만 올바른 솔루션을 찾는 것이 핵심이다.

Videojet은 잉크를 이해한다. 가장 광범위한 연속식 잉크젯 프린터 포트폴리오와 업계 최고의 잉크 응용분야 화학 팀을 보유한 Videojet은 수년간에 걸쳐 이런 운영 조건에 적합한 전문 제제를 개발해 왔다. 고객의 문제가 극심한 저온, 포장의 응축 현상 또는 이와 전혀 다른 것이라고 해도 Videojet은 그 해답을 가지고 있을 가능성이 높다.

Videojet의 장점
냉동 제품 생산업체에서는 Videojet이 업계 최고의 마킹 기술 전문성을 바탕으로 적용 분야별 인쇄 솔루션을 제공할 것이라고 기대한다.
• Videojet은 각 분야의 전문가와 함께 고객이 적용 분야에 가장 적합한 잉크를 찾고 최적화하며 유지할 수 있도록 도와준다.
• Videojet은 차갑고 습한 포장 환경을 위한 특수 잉크를 제작한다.
• Videojet 연속식 잉크젯 프린터와 잉크는 이러한 열악한 환경에서 최대의 성능을 달성하도록 함께 개발되었다. 또한 Videojet 샘플 실험실 서비스를 제공하여 가장 적합한 적용 방법을 결정할 수 있도록 한다.

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