산업 자동화 전문 기업 로크웰 오토메이션(Rockwell Automation)이 4일 서울 코엑스에서 개막한 ‘2026 스마트공장 ·자동화산업전 (Automation World 2026, 이하 AW 2026)’ 현장에서 공장 운영이 자동화에서 자율화로 이동하고 있다며 회사의 청사진을 꺼내 보였다.
이번 기자 간담회에서 로크웰 오토메이션은 ‘산업 운영의 미래 창조’를 주제로 제조 산업이 기존 자동화 중심 운영에서 AI와 데이터 기반의 자율 운영 단계로 전환되고 있는 흐름과 함께 산업용 AI의 역할 및 적용 방향을 중점적으로 소개했다.
로크웰 오토메이션의 김낙현 Industry & OEM 영업 본부장은 ‘산업 운영의 미래 창조(Creating the Future of Industrial Operations)’ 발표를 통해 산업 현장이 자동화에서 자율화로 이동하는 구조적 변곡점에 진입했다고 설명했다.
김 본부장은 "공장 운영이 더 이상 개별 설비 자동화 수준에 머무르지 않고, AI와 데이터 기반으로 생산 계획, 물류 흐름, 공정 운영이 유기적으로 연결되는 통합 운영 체계로 진화하고 있다"고 강조하면서, "특히 디지털 트윈 기반 시뮬레이션, 자율 자재 흐름, 자가 학습형 운영 시스템을 통해 공장 전체가 지속적으로 스스로 최적화되는 구조가 미래 제조 경쟁력을 좌우할 것"이라고 밝혔다.
또한 "다수의 제조 기업이 여전히 데이터 단절과 제한적 자동화 단계에 머물러 있으며, 통합 데이터 기반의 지능형 공장으로 전환하는 것이 향후 핵심 과제가 될 것"이라고 진단했다.
이원석 Market Access 영업 본부장은 ‘‘로크웰 오토메이션의 산업용 AI 전략(Industrial AI Point of View)’ 발표에서 범용 AI와 산업용 AI의 차별성을 중심으로 설명을 이어갔다.
이 본부장은 "산업 환경에서는 실시간 제어, OT 데이터, 안전성과 같은 요소가 핵심이기 때문에 단순 분석형 AI가 아닌 설계·운영·유지보수 전 과정에 내재된 산업 특화 AI 접근이 필요하다"고 강조했다.
이어 "AI가 설계 단계에서는 자동 생성 및 검증을 지원하고, 운영 단계에서는 생산 계획·자원·공정을 자율적으로 조정하며, 유지보수 단계에서는 설비 상태를 기반으로 이상을 예측하고 대응하는 방식으로 의사결정을 고도화한다"면서, "센서, 제어 시스템, 데이터 플랫폼이 통합된 엔드투엔드 아키텍처를 통해 산업 현장에서도 보다 안정적이고 신뢰 가능한 AI 적용이 가능하다"고 덧붙였다.
로크웰 오토메이션은 이번 전시에서 AI가 설계, 운영, 유지보수 전 과정에 내재된 자율 생산 시스템을 중심으로 산업 운영의 미래 방향성을 제시하고 있으며, 산업용 데이터 플랫폼, 팩토리토크 애널리틱스(FactoryTalk® Analytics™), 비전 AI(VisionAI™), MES(Manufacturing Execution Systems), 자율이동로봇(AMR), 예지 보전 솔루션 등 실제 제조 환경 적용 사례를 함께 소개했다.
이를 통해 기업들이 생산성 향상뿐 아니라 에너지 효율, 다운타임 감소, 운영 유연성 확보 등 실질적인 운영 성과를 달성할 수 있는 AI 기반 제조 모델을 제시한다는 설명이다.
이용하 로크웰 오토메이션 코리아 대표는 “산업 현장의 AI는 단순 자동화를 보완하는 기술이 아니라 운영 전반의 의사결정 구조를 바꾸는 핵심 인프라로 자리잡고 있다”며 “로크웰 오토메이션은 OT 전문성과 산업용 데이터 기반 역량을 바탕으로 제조 기업들이 자율 운영 단계로 전환할 수 있도록 지원하고 있다”고 말했다.
헬로티 이동재 기자 |
