미소정보기술이 산업통상자원부와 한국산업기술기획평가원(KEIT)이 주관하는 ‘AI 팩토리’ 사업의 전문기업으로 선정됐다고 25일 밝혔다. 이번 인증은 미소정보기술의 AI 기술력과 데이터 기반 솔루션이 산업 현장에서 실제 적용 가능한 역량을 공식적으로 인정받은 것이다. ‘AI 팩토리 전문기업 지정’은 AI 기반 제조혁신을 주도할 역량 있는 기업을 발굴해 산업 경쟁력을 높이는 국가 전략 사업이다. 2024년 출범한 ‘AI 자율제조 얼라이언스’의 후속 조치로, 2025년부터 확대 개편된 ‘AI 팩토리 얼라이언스’의 일환으로 추진되고 있다. 미소정보기술은 국내외 제조기업을 대상으로 생성형 AI와 데이터 기반 스마트 팩토리 솔루션을 공급하며 제조 공정 지능화를 지원해왔다. 이번 평가에서는 ▲AI 자율제조 기술력과 전문성 ▲공급 실적 ▲시장 신뢰도 ▲성장 가능성 ▲데이터 활용 전략 ▲AI 파운데이션 모델 기여 가능성 등이 종합적으로 인정돼 전문기업으로 최종 선정됐다. 회사의 핵심 플랫폼인 ‘스마트 IoT 프리즘(Smart IoT Prism)’은 제조 현장의 IoT 데이터를 효과적으로 수집·처리·분석·시각화하는 AI 기반 자율제조·산업안전 통합 플랫폼이다. 단순한 데이터
제조 산업의 AI 기반 자율화 전략을 총망라한 ‘2025 AI 자율제조혁신포럼 in 부산’이 오는 9일 수요일, 온라인 컨퍼런스로 다시 한번 관객을 만난다. 이번 온라인 컨퍼런스는 지난 5월 21일부터 22일까지 부산국제기계대전(BUTECH 2025) 현장에서 개최된 오프라인 포럼의 주요 발표 세션을 온라인으로 다시 만날 수 있는 기회다. 현장 포럼에서는 제조 AI, 비전 AI, 엣지 AI, 로봇+AI 융합 기술 등 스마트 제조의 핵심 기술과 트렌드가 소개되며 지역 제조업계 관계자들과 기술 리더들이 함께하는 교류의 장으로 높은 호응을 얻었다. 이번 온라인 재송출은 당시 현장을 놓친 산업계 실무자 및 관계자들을 위해 기획된 것으로 국내외 제조 혁신 전문가들의 발표를 다시 보고 배울 수 있는 기회를 제공한다. 이번 웨비나는 △인텔리전트 데이터 도구를 활용한 제조 혁신 △PAIX 기반 제조·물류 고도화 전략 △AI 스마트 비전 및 APS 솔루션 △MES·AMHS를 통한 생산성 향상 △설비 예지보전 및 품질 표준화 기술 등 총 9개의 핵심 세션으로 구성된다. 발표자로는 이동훈 과장(한국미쓰비시전기오토메이션), 황진웅 CSO(씨메스), 김창모 차장(코그넥스 코리아),
제조 산업의 AI 기반 자율화 전략을 총망라한 ‘2025 AI 자율제조혁신포럼 in 부산’이 오는 9일 수요일, 온라인 컨퍼런스로 다시 한번 관객을 만난다. 이번 온라인 컨퍼런스는 지난 5월 21일부터 22일까지 부산국제기계대전(BUTECH 2025) 현장에서 개최된 오프라인 포럼의 주요 발표 세션을 온라인으로 다시 만날 수 있는 기회다. 현장 포럼에서는 제조 AI, 비전 AI, 엣지 AI, 로봇+AI 융합 기술 등 스마트 제조의 핵심 기술과 트렌드가 소개되며 지역 제조업계 관계자들과 기술 리더들이 함께하는 교류의 장으로 높은 호응을 얻었다. 이번 온라인 재송출은 당시 현장을 놓친 산업계 실무자 및 관계자들을 위해 기획된 것으로 국내외 제조 혁신 전문가들의 발표를 다시 보고 배울 수 있는 기회를 제공한다. 이번 웨비나는 △인텔리전트 데이터 도구를 활용한 제조 혁신 △PAIX 기반 제조·물류 고도화 전략 △AI 스마트 비전 및 APS 솔루션 △MES·AMHS를 통한 생산성 향상 △설비 예지보전 및 품질 표준화 기술 등 총 9개의 핵심 세션으로 구성된다. 발표자로는 이동훈 과장(한국미쓰비시전기오토메이션), 황진웅 CSO(씨메스), 김창모 차장(코그넥스 코리아),
이에이트가 지난 13일 열린 코엑스에서 열린 'AI자율제조혁신포럼'에서 제조 데이터 온톨로지 기반의 디지털 트윈 기술을 공개하며 스마트 팩토리 구현을 위한 차별화된 접근법을 제시했다. AI자율제조혁신포럼은 3월 12일부터 14일까지 3일간 진행되는 국내 최대 스마트공장·자동화산업 전시회인 ‘오토메이션 월드(AW 2025)’의 부대 행사 중 하나다. 산업 AI를 비롯해 로봇 융합 기술, 소프트웨어 정의 공장(SDF), 스마트 물류 등 제조 산업의 핵심 이슈를 다루는 6개의 세부 세션으로 구성되며, 제조 현장 관계자 200여 명이 참석할 예정이다. 디지털 트윈은 현실의 제조 공정을 가상 세계에 구현해 사전에 공정의 이상을 예측하거나 실시간으로 최적화를 수행하는 기술로 주목받지만, 제조 현장마다 서로 다른 형태의 데이터를 통합하고 의미를 분석하는 과정에서 한계를 보였다. 이에 따라 최근 데이터를 단순히 수집하는 것을 넘어 데이터의 의미를 분석하고 지능적 의사 결정을 지원하는 온톨로지 기술이 떠오르고 있다. 온톨로지는 특정 분야에서 개념, 속성, 관계를 체계적으로 정의해 데이터를 '의미 있는 정보'로 전환하는 지식 표현 방식이다. 제조 환경에서 IoT 센서 기술은
유비씨가 스마트공장·자동화산업전 2025(Smart Factory+Automation World 2025, 이하 AW 2025)’에 참가해 디지털 트윈 기반의 AI 자율제조 솔루션과 신제품 ‘OCTOPUS 시리즈’를 선보였다. 스마트공장·자동화산업전 2025은 아시아 최대 규모 스마트공장 및 자동화산업 전문 전시회다. 이번 전시회는 3월 12일부터 14일까지 총 3일간 코엑스 전시장 전관에서 개최되며 올해는 50여 개 기업이 2200여 부스 규모로 참여했다. 유비씨는 이번 전시에서 제조업의 미래를 이끌어갈 최첨단 기술과 실제 적용 사례를 공개하며 디지털 트윈을 활용한 AI 자율제조 솔루션을 중심으로 기업의 생산성 극대화 및 비용 절감 방안을 제시했다. 유비씨의 디지털 트윈 솔루션은 생성형 AI를 통한 실시간 데이터 분석 및 예측 유지보수 기능을 제공하며 시뮬레이션을 활용한 공정 최적화를 통해 제조 공정의 자동화 수준을 한층 더 높일 수 있도록 지원한다. 이를 통해 기업들은 생산 현장의 운영 효율성을 극대화하고 불필요한 비용을 절감할 수 있는 혁신적인 제조 환경을 구축할 수 있다. 특히, 이번 전시에서는 유비씨의 신제품 ‘OCTOPUS 시리즈’가 첫선을 보이며