에너지 절감부터 제조 현장 최적화까지… 산업 디지털 전환의 핵심 솔루션 선보인다 산업용 엔터프라이즈 소프트웨어 전문기업 ㈜감소프트는 8월 27일부터 29일까지 베트남 빈증에서 열리는 ‘AW베트남 2025’에 참가해, 자사의 AI 기반 공장 에너지 관리 시스템(FEMS) 및 맞춤형 ERP/MES 솔루션을 공개했다. 감소프트는 제조 산업의 고도화된 에너지 절감과 공정 관리 자동화를 실현하기 위해, 각 산업군의 특성에 맞춰 설계된 맞춤형 시스템을 지속 개발해왔다. 이번 전시회에서는 이러한 기술력의 집약체인 FEMS(Facility Energy Management System)와 ERP/MES 통합 플랫폼을 중심으로, 동남아 제조 현장의 스마트팩토리 구축 수요에 대응할 예정이다. 주력 전시제품인 FEMS는 제조 시설의 전력, 증기, 이온정제 석유 등 다양한 에너지원의 소비 데이터를 웹 기반 애플리케이션으로 통합 관리하며, AI 기반의 분석 기능을 통해 에너지 사용량을 실시간 모니터링하고, 비효율 지점을 탐지·예측하여 최적의 에너지 전략을 제시한다. 고객은 사용자 정의 대시보드를 통해 KPI를 한눈에 파악할 수 있으며, 지속 가능한 제조 운영에 대한 통찰력을 제공받을
실시간 생산 관리와 에너지 최적화로 제조 현장 디지털 전환 가속화 글로벌 제조 AI 솔루션 전문기업 ㈜조앤소프트는 8월 27일부터 29일까지 베트남 빈증에서 열리는 ‘AW베트남 2025’ 전시회에 참가해, 스마트팩토리 구현을 위한 핵심 솔루션인 AI 기반 생산관리시스템(roboMES)과 공장에너지관리시스템(AI-FEMS)을 선보였다. 조앤소프트는 스마트 제조 및 디지털 전환 분야에서 축적한 글로벌 컨설팅 역량을 바탕으로 MES, FEMS, SCM, CRM, APS 등 제조 전 영역을 아우르는 솔루션 포트폴리오를 제공하고 있으며, 국내외 다양한 산업군과 파트너십을 통해 현장 맞춤형 솔루션 개발과 구축 역량을 검증받은 바 있다. 이번 전시회의 핵심 출품 솔루션인 roboMES는 실시간 생산현황과 품질 데이터를 자동으로 수집·분석하여 작업 지연과 품질 이상을 사전에 방지할 수 있도록 설계된 생산관리시스템이다. 수·발주, 자재관리, 생산계획 수립, 공정관리, 출하 및 매출관리까지 전 생산 공정의 통합관리 기능을 제공하며, 바코드·QR코드·태블릿 기반의 Paperless 환경을 구현해 현장의 스마트화를 실현한다. 특히, 24시간 언제 어디서든 이용 가능한 클라우드 기
AI·메타버스 기술 접목한 제조 DX 선도기업… 데이터 허브 HDH·FEMS 솔루션 집중 조명 제조 산업의 디지털 전환을 선도하는 스마트팩토리 전문기업 ㈜에이비에이치(ABH)가 8월 27일부터 29일까지 베트남 빈증에서 열린 ‘AW베트남 2025’에 참가해, 자사의 핵심 솔루션인 HDH(데이터 수집 허브)와 FEMS(공장에너지관리시스템)를 출품했다. ABH는 인공지능과 메타버스 기술을 접목한 스마트 제조 인프라 고도화를 통해 자율제조의 실현을 앞당기고 있는 국내 대표 제조DX 기업으로, 이번 전시회를 통해 동남아시아 시장에 자사의 기술력과 미래 전략을 선보였다. 이번 전시의 주력 제품인 HDH(Honeycomb Data Hub)는 ABH가 독자 개발한 데이터 수집 장치로, 다양한 산업용 센서와 통신 프로토콜에 유연하게 대응하며 공장 내 데이터를 실시간으로 수집 및 전송할 수 있는 시스템이다. Wi-Fi 기반 무선 통신을 통해 배선 없이 간편한 설치가 가능하며, LED 인디케이터를 통해 공정 이상 징후를 현장에서 즉시 인지할 수 있어 공정 안정성과 대응 속도를 모두 높였다. 또한, OPC UA 및 AAS 기반의 데이터 표준화 체계를 지원하여 다양한 시스템 간
공장에너지관리시스템 확산모델 5종 중 선택 가능 한국전자통신연구원(ETRI)은 산업 현장에서 에너지 효율을 향상하거나 절약할 수 있는 공장에너지관리시스템(FEMS) 표준 플랫폼을 개발했다고 2일 밝혔다. 펨스(FEMS)는 정보통신기술(ICT)을 활용해 공장의 에너지 활용을 실시간으로 모니터링·분석·제어하는 시스템이다. ETRI 연구진이 개발한 펨스 표준 플랫폼은 국내 제조기업이 쉽게 적용하고 활용할 수 있고, 사업장별 다양한 에너지관리 형태를 지원하기 위해 배포형·기본형·고급형·전문형·연계형 등 5가지 확산모델도 있다. 펨스 표준 플랫폼을 활용하려는 기업은 에너지관리 범위에 따라 확산모델을 선택해 활용하면 된다. 펨스는 전자부품 제조사부터 건강식품 제조사까지 주요 공장에 10여 개 실증사이트를 구축, 개발된 플랫폼의 기술을 검증했다. 국내·외 표준화를 위해 세계 최초로 국제전기통신연합 전기통신표준화부문(ITU-T)의 국제 환경·기후변화 표준 연구 그룹(SG5)에 표준화 신규아이템으로 승인받기도 했다. 플랫폼 개발에는 ETRI의 무선 네트워킹 기술, 에지 게이트웨이 기술, 실시간 시계열 데이터베이스 구축 및 데이터 연동 기술, 열에너지 관리 기술, AI·빅데이
정부가 산업부문 에너지 사용량의 32%를 차지하는 중소·중견기업의 에너지 효율을 개선하기 위해 관련 설비 투자와 에너지 진단사업 지원을 강화한다. 산업통상자원부는 21일 서울 중구 롯데호텔에서 이창양 장관 주재로 에너지정책 자문위원회 2차 회의를 열고 이러한 계획을 발표했다. 산업부는 먼저 내년부터 2027년까지 4000개 중소·중견기업을 대상으로 에너지 이용 실태와 손실 요인을 파악하는 에너지 진단사업을 실시한다는 방침이다. 진단 결과 대규모 설비 교체가 필요한 사업장은 교체 비용 융자를 지원하고, 에너지 사용 데이터를 실시간으로 분석하는 공장에너지관리시스템(FEMS) 보급도 확대한다. 에너지절약시설 투자에 대한 세제 지원도 강화된다. 내년도 투자 증가분에 적용되는 세액공제율을 기존 3%에서 10%로 늘리고, 에너지 효율향상 기술 연구개발(R&D) 투자에 추가 세액공제 혜택을 제공한다. 이와 함께 향후 5년간 에너지 효율 혁신을 이끌 기업 1000개를 발굴해 진단·투자·관리 전(全) 과정을 패키지로 지원하는 'KEEP+' 프로젝트를 추진한다. 아울러 산업부는 안정적인 핵심광물 공급망을 구축하기 위해 내년 초까지 '핵심광물 확보전략(안)'을 확정할 계
[헬로티] 29년의 역사를 가진 비엠티는 산업용 피팅과 밸브 제조 업체로서 다양한 산업 분야에서 그 기술력을 인정받고 있다. 2013년에는 첨단 제조 및 검사 시설을 갖춘 2공장을 완공해 전기사업을 본격 확대하기도 했다. 본지에서는 엄격한 품질 관리와 끊임없는 연구개발을 통해 고객의 니즈를 충족시키고 있는 비엠티의 윤종찬 대표이사로부터 피팅 및 밸브, 에너지 관리 솔루션의 시장 동향과 전 세계 30개국에서 각광받고 있는 제품 개발 노하우에 대해 들어보았다. ▲ 비엠티 윤종찬 대표이사 Q. 먼저 회사 소개를 간단히 부탁드립니다. 비엠티는 1988년 경풍기계공업사로 설립되었고, 2000년 비엠티로 법인전환한 후 2007년 코스닥시장에 상장되었습니다. 저희 비엠티에서는 산업용 정밀 피팅(Fitting), 밸브(Valve)와 전기분전반, 스마트 그리드용 전력계측 모듈을 기반으로 빌딩, 공장 등의 에너지 관리 시스템(EMS, FEMS, BEMS) 토털 솔루션을 제조·판매하고 있습니다. 피팅 및 밸브 자재는 국내외 조선, 해양플랜트, 원자력 발전, 석유가스, 반도체 플랜트 건설 설비에 공급되고 있으며, 전기 자재 및 스마트 그리드, 에너지솔루션은 원자력&m