지멘스 엑셀러레이터(Siemens Xcelerator) 기반 공작기계 업계 디지털 전환 도모 지멘스 디지털 인더스트리(이하 지멘스)가 DMG MORI, 레니쇼 등 공작기계 업체와 협력한다. 지멘스는 공작기계 파트너십 강화의 일환으로 두 업체에 디지털 솔루션을 공급한다. 이번 협력은 지멘스 개방형 디지털 비즈니스 플랫폼 ‘지멘스 엑셀러레이터(Siemens Xcelerator)’을 기반으로 진행된다. 컴퓨터수치제어(CNC) 가공 시 지능·디지털화 애플리케이션을 제공해 공정 혁신을 꾀하겠다는 전략이다. DMG MORI는 지멘스 엑셀러레이터 마켓플레이스(Siemens Xcelerator Marketplace)를 통해 공작기계 툴 가공용 디지털 트윈 솔루션을 제공한다. 이를 통해 가상 공간에서 모든 가공 공정을 시뮬레이션 할 수 있다. 설비 운영자는 PC에서 NC(Numerical Control) 프로그램을 작성하고, 충돌 검사가 가능한 디지털 트윈 패키지를 구매할 수 있다. 컴퓨터지원제조(CAM) 엔지니어는 컴퓨터지원설계(CAD) 프로그램에서 복잡한 부품을 설계하고, 프로그램 초기 검증을 신속하게 처리한다. 한편 레니쇼는 공구 상태를 측정·모니터링하는 데 지멘스 엑
글로벌 3D 프린팅 전시회인 폼넥스트 2024(Formnext 2024)에서 제조업체가 산업용으로 3D 프린팅 기술을 채택하고 확장하는 데 있어 직면하는 가장 시급한 과제를 해결하기 위해 3D 프린팅 선도 기업들로 구성된 새로운 컨소시엄이 발표되었다. 리딩 마인즈(Leading Minds)라고 명명된 이 협력에는 앤시스(Ansys), EOS, HP, Materialise, 니콘 SLM(Nikon SLM), 레니쇼(Renishaw), 스트라타시스(Stratasys), 트럼프(TRUMPF)가 멤버로 참여한다. 이 컨소시엄은 3D 프린팅 도입을 방해하는 여러 장벽을 극복하여 제조 기업이 3D 프린팅 솔루션을 보다 효과적으로 통합하고 확장할 수 있도록 지원한다. 컨소시엄의 초기 이니셔티브는 3D 프린팅을 위한 공통 언어 프레임워크를 만드는 것을 목표로 한다. 컨소시엄에 따르면, 3D 프린팅은 제품 디자인을 혁신하고 고도로 맞춤화된 솔루션을 제공하면서 다양한 분야에서 그 가치가 입증되었다. 오늘날 3D 프린팅은 틈새 혁신에서 대량 생산으로 전환하고 있다. 이를 달성하기 위해 업계는 회의론을 극복하고 3D 프린팅을 현대 산업 생산의 초석으로 굳힐 수 있는 구체적이고 확
지멘스 디지털 인더스트리(DI)가 공작기계 산업의 디지털화를 위해 파트너 생태계를 지속적으로 확장하고 있다. 지멘스 DI는 DMG MORI 및 레니쇼(Renishaw)와 협력하여 개방형 디지털 비즈니스 플랫폼인 ‘지멘스 엑셀러레이터(Siemens Xcelerator)’를 기반으로 새로운 솔루션을 선보였다. 이번 협력은 CNC 사용자들에게 높은 유연성과 확장성을 제공하며, 지능화된 가공 애플리케이션으로 제조 공정의 혁신을 가속화할 전망이다. 레니쇼가 제공하는 솔루션은 공구 상태를 측정하고 모니터링하는 고정밀 레이저 측정 시스템과 지멘스의 엣지 기반 분석 소프트웨어 ‘Analyze MyWorkpiece/Monitor’로 구성된다. 이 시스템은 공구 마모를 자동으로 검증하고 교체 시기를 예측함으로써 공정의 중단을 최소화한다. 또한 데이터 분석을 통해 제조 공정의 추적 가능성을 보장하고, 수작업 부담을 줄여 제조 안정성을 강화한다. 이 솔루션은 제조 품질 관리와 생산 계획을 위한 클로즈드 루프 제조(Closed loop manufacturing)를 실현하며, 2024년 슈투트가르트 금속가공 박람회 AMB에서 첫선을 보였다. DMG MORI는 지멘스 엑셀러레이터 마켓
설계부터 가공 및 검사까지 제조 공정 전주기 솔루션 ‘활짝’ “정확도, 신뢰성, 생산성 대폭 개선 가능해” 레니쇼가 이달 1일부터 닷새간 경기 고양시 킨텍스에서 열리는 서울국제생산제조기술전(SIMTOS 2024)에 참가해 정밀 엔코더, 캘리브레이션 솔루션, 프로빙 및 공구 세팅 시스템 등 제조 공정 전주기 솔루션을 소개했다. 이번 SIMTOS 2024 전시장에 모습을 드러낸 레니쇼 솔루션은 밀폐형 엔코더 ‘FORTiS’, 다축 캘리브레이터 ‘XM-60’ 및 ‘QC20 볼바’, 비접촉식 공구 계측장치 ‘CN4+ Blue’, 측정 솔루션 ‘Equator 300 및 500’, ‘REVO 5축 멀티 센서 프로빙 솔루션’ 등이다. 이 중 XM-60은 다축 캘리브레이터로, 레이저 기반으로 선형 축을 따른 6 자유도 오차를 동시에 측정할 수 있다. 또 한 번의 갭처로 축의 모든 형상 오차를 측정 가능하다. 아울러 QC20 볼바는 CNC 공작기계의 포지셔닝 성능을 평가해 교정이 필요한 영역을 식별하는 데 활용된다. 여기에 정밀한 부품 생산이 가능함과 동시에 예지보전 또한 가능하다. 이어 Equator 300과 Equator 500은 대량 생산 시스템에 특화된 측정 솔루션이
산업용 측정 장비 분야 선두 기업 레니쇼(Renishaw)는 새로운 '애질리티(AGILITY)' 멀티센서 5축 좌표 측정기(CMM) 시리즈를 출시했다. 이 제품은 기존의 레니쇼 REVO 5축 멀티센서 시스템의 장점을 최대한 활용하여 고정밀 측정 성능을 제공한다. 레니쇼의 애질리티 CMM은 생산 현장에서 측정 과정을 간소화하고 효율성을 높이도록 설계되었다. 견고하고 안정적인 구조와 최소 접촉 부품 설계로 정확한 측정을 보장하며, 온도 변화나 먼지가 많은 환경에도 견딜 수 있는 내구성을 갖추고 있다. 애질리티 시리즈는 크게 생산 현장용 'S' 모델과 연구실용 'L' 모델로 나뉘어진다. S 모델은 700 x 900 x 600 mm부터 1600 x 2400 x 1200 mm까지 다양한 작업 공간을 지원하며, 먼지 및 온도 관리가 어려운 생산 현장에 적합하다. L 모델은 18°C ~ 22°C 온도 범위에서 고성능 측정을 제공하며, 연구실과 같은 깨끗한 환경에서 사용하기 좋다. 레니쇼의 애질리티 CMM은 폭넓은 기술 분야와 종합적인 제조 전문성을 바탕으로 개발되었으며, 제품 수명 주기 동안 완벽한 지원을 제공한다. 모든 기계는 레이저 교정 시스템을 사용하여 오류 매핑
기존 3차원 측정기·전용 비교 게이지 대비 측정 프로세스 개선 효과 확보된 기술로 평가 美 국립금속공업기술연구소 공작물 검사 사례 도출...측정 검사 시간 평균 85% 감축 영국 엔지니어링 기업 레니쇼가 측정 시스템 ‘이큐에이터(Equator)’를 소개하고, 미국 국립금속공업기술연구소(National Institute of Metalworking Skills, NIMS)에 도입된 사례를 전했다. 레니쇼 이큐에이터는 스마트 비교 측정 기술로, 양산 제품과의 비교를 통해 불량 유무를 판별한다. 온도 변화·공구 마모·불량 가공 등 환경 변수에 대응하는 기능을 통해 측정에 필요한 인프라 구축 과정 생략이 가능하다. 이를 통해 현장에서 직접 비교 측정을 할 수 있다. 더불어 프로그래밍 조작 기반 기능을 적용해 품질관리 효율화를 달성하는 솔루션으로 알려져 있다. 기존 3차원 측정기 및 전용 비교 게이지 활용 방식 대비 작업 효율성, 공정 신뢰성, 결과 도출 등 측면에서 장점을 발휘하는 솔루션으로 평가받는다. 레니쇼 관계자는 측정 결과에 대한 실시간 피드백을 통해 프로세스 신뢰성을 확보할 수 있는 점, 비교 기반 측정 기술을 활용해 측정 결과 도출 시간을 경감할 수 있는
성능 정확도와 반복성의 심각한 문제에 직면한 산업에 해결책 제시 레니쇼(Renishaw)는 최근 디트로이트에서 열린 Automate Expo에서 산업용 자동화 시장을 위해 특별히 설계된 신제품 라인을 공개했다. 레니쇼는 이미 산업용 계측 애플리케이션에 대한 전문성과 기술을 바탕으로 새로운 RCS 제품 라인을 통해 산업 자동화 기술의 시운전 및 유지 보수 프로세스를 혁신할 계획이다. 새로운 제품 라인은 글로벌 산업 자동화 산업의 근본적인 문제 중 일부를 해결하기 위해 개발되었다. 이 제품은 수동 설정, 보정 및 로봇 유지 보수와 관련된 문제, 예를 들어 작동 정확도 및 반복성과 같은 문제를 해결하는 데 중점을 두고 있다. 이 제품군은 RCS L-90, RCS T-90 및 RCS P 시리즈의 세 가지 제품으로 구성되며, 모두 전용 소프트웨어 제품군을 지원한다. RCS L-90는 볼바 장치로 로봇 시스템의 정확도를 향상시키고, 배포 시간을 단축하며, 소프트웨어 제품군에서 제어하는 간단한 루틴으로 로봇의 상태를 모니터링한다. RCS T-90는 트라이 볼바 시스템으로 로봇 사용자는 성능 저하의 근본 원인을 식별할 수 있으며, 추가적인 포괄적인 테스트를 통해 중요한 로
레니쇼(Renishaw)가 오는 9월 18일에서 23일까지 독일에서 열리는 EMO 하노버에서 최신 무선 전송 프로빙 시스템을 선보일 예정이다. RMP24-micro는 직경 24mm, 길이 31.4mm에 불과한 시장에서 가장 작은 무선 공작 기계 프로브다. RMP24-micro는 0.35미크론 2σ의 측정 반복성과 낮은 트리거 힘으로 의료, 시계 제조 및 마이크로 기계 산업에서 볼 수 있는 것과 같은 고부가가치의 고정밀 부품을 제조하는 소형 기계에 적합하다. RMP24-micro는 레니쇼의 업데이트된 무선 전송 프로토콜을 활용하여 RMI-QE 무선 인터페이스를 통해 공작기계 컨트롤러와 통신한다. 이 제품은 최대 5m의 작동 범위에서 업계에서 입증되고 전 세계 무선 규정을 준수하는 2.4GHz FHSS 프로토콜을 사용한다. FHSS 기술을 사용하면 통신을 유지하면서 프로브와 인터페이스가 채널 간에 이동할 수 있으므로 프로빙 시스템이 Wi-Fi, 블루투스 및 마이크로웨이브와 같은 다른 무선 소스와 함께 작동할 수 있다. 이는 동일한 환경에서 작동하기 위해 수동 개입이 필요할 수 있는 다른 프로토콜의 경우에는 해당되지 않는다. RMP24-micro와 같은 레니쇼의
레니쇼(Renishaw)는 최근 디트로이트에서 열린 산업자동화시장 전시회인 Automate Expo에서 새로 개발된 제품 라업을 공개했다. 산업 계측 응용 분야에 대한 기존 전문 지식과 기술을 기반으로 하는 새로운 RCS 제품 라인은 산업 자동화 기술 시운전 및 서비스 프로세스를 혁신하는 것을 목표로 한다. 새로운 제품 라인은 글로벌 산업 자동화 산업의 몇 가지 근본적인 문제를 해결하기 위해 개발되었다. 작동 정확도 및 반복성과 같은 로봇의 수동 설정, 보정 및 유지 관리와 관련된 문제에 중점을 둔다. 새롭게 출시된 RCS는 RCS L-90, RCS T-90 및 RCS P 시리즈의 세 가지 제품으로 구성되며 모두 전용 소프트웨어 제품군에서 지원된다. RCS L-90은 로봇 시스템 정확도를 개선하고 배치 시간을 단축하며 지원 소프트웨어 제품군에 의해 제어되는 간단한 루틴으로 로봇 상태를 모니터링하는 볼바 장치다. RCS T-90은 로봇 사용자가 성능 저하의 근본 원인을 식별할 수 있는 트라이볼 바 시스템으로, 조인트 오프셋을 계산된 위치로 재마스터링, 마스터 복구 루틴 실행, 3D 경로 성능 플로팅 등 중요한 로봇 정보를 캡처하기 위한 추가적인 포괄적 테스트를
레니쇼(Renishaw)는 한국 기술 센터의 공식 개장을 발표하는 행사를 개최했다고 19일 밝혔다. 이날 행사는 1973년 영국에서 설립된 레니쇼의 설립 50주년을 기념하기는 자리이기도 했다. 행사에는 레니쇼 비즈니스 파트너와 고객 등이 참석했다. 레니쇼는 정밀 제조 산업에 사용되는 혁신 기술을 발명하고 개발하기 위해 설립됐다. 지난 50년 동안 레니쇼는 전세계 고객의 다양하고 도전적인 요구 사항을 충족하는 고품질의 솔루션을 제공해왔다. 설립 50주년을 맞아 레니쇼는 한국의 기존 및 잠재 고객의 생산성 및 지속가능성 향상을 지원하기 위해 한국에 테크 센터를 새로 설립했다고 발표했다. 앤디 버트리 레니쇼 APAC 사장은 "아시아는 레니쇼의 큰 시장이며, 한국은 아태지역에서 레니쇼에 가장 중요한 국가 중 하나"라며 "레니쇼는 1999년 한국에 처음 진출 한 후 여러 고객과 긴밀히 협력해 복잡한 엔지니어링 문제를 해결해왔다"고 전했다. 그는 이어 "새로 오픈한 테크 센터를 통해 레니쇼는 여러 고객과 비즈니스 파트너에 더 나은 서비스와 지원을 제공하고 한국에서 회사의 입지도 강화할 수 있다"고 말했다. 안양에 위치한 레니쇼의 새로운 테크 센터에는 레니쇼의 최신 제조
헬로티 김진희 기자 | 레니쇼(Renishaw)는 폴리웍스 인스펙터(PolyWorks Inspector)와 폴리웍스 모델러(Polyworks Modeler)를 포함한 폴리웍스 소프트웨어 제품군을 위한 판매 유통 계약을 발표했다. 폴리웍스 인스펙터(PolyWorks Inspector)는 도구 및 부품 치수를 제어하고, 제조 및 조립 문제를 진단 및 예방하고, 실시간 측정을 통해 조립 건물을 안내하고, 좌표 측정 기계(CMM) 휴대용 계측 장치를 사용하여 조립 된 제품의 품질을 감독하는 범용 3D 치수 분석 및 품질 관리 소프트웨어 솔루션이다. 폴리웍스 모델러(Polyworks Modeler)는 디지털화 된 부품의 다각형 모델에서 최적의 CAD 엔티티를 추출하여 CAD 모델링 솔루션의 시작점으로 사용할 수있는 리버스 엔지니어링 솔루션이다. 레니쇼의 산업 계측 공동 대표인 찰리 월리스(Charlie Wallis)는 "이번 계약을 통해 우리 MODUS 계측 소프트웨어를 보완할 수 있게 됐다"라고 말했다. 그는 "이것은 더 많은 회사가 REVO 5축 측정 시스템 및 Equator 유연한 측정 시스템을 포함한 레니쇼의 고급 검사 기술에 액세스하는 동시에 두 조직의 전
[헬로티] 계측 전문기업 레니쇼(Renishaw)가 열악한 환경에서 사용하기에 적합한 ‘FORTiS’ 밀폐형 리니어 앱솔루트 엔코더 시리즈를 출시한다. FORTiS 설계는 ‘RESOLUTE’ 엔코더 기술을 기반으로 하며 액체 및 고체 이물질 유입에 대한 높은 저항을 제공한다. 세로 방향으로 겹쳐진 상태로 부착된 립 씰과 밀봉된 엔드캡이 있는 압출 인클로저를 특징으로 한다. ▲레니쇼 ‘FORTiS’ 밀폐형 리니어 앱솔루트 엔코더 시리즈 판독 헤드 본체는 블레이드에 의해 밀봉된 광학 장치에 연결되며, 엔코더의 길이 방향으로 배치된 립 씰을 따라 주행하며, 판독 헤드와 광학 장치는 선형 축 이동 시 기계적 접촉 없이 엔코더의 앱솔루트 스케일(인클로저 내부에 고정) 위를 이동한다. 이번 엔코더는 두 가지의 압출부 프로파일로 나눠져 있다. ‘FORTiS-S’ 리니어 엔코더는 표준 크기의 엔코더로 140mm ~ 3,040mm의 측정 길이를 지원하며 압출부 본체의 굴곡 구멍을 통해 가공면에 직접 설치된다. ‘FORTiS-N’ 엔코더는 70mm ~ 2,040mm의 측
[첨단 헬로티] 글로벌 엔지니어링 기업인 레니쇼(Renishaw)에서 NHS(영국 국민 의료보험)의 코로나19 사태 해결을 지원하는 노력의 일환으로 의료용 인공호흡기의 필수 구성품을 대량 생산하기 시작했다. 레니쇼는 VentilatorChallengeUK 컨소시엄에서 제조하는 두 가지의 인공호흡기에 사용되는 정밀 가공 구성품 생산에 글로스터셔와 사우스웨일스에 위치한 제조 시설의 상당수를 동원했으며 휴일도 없이 생산 시설을 가동하고 있다. 이러한 조치는 지난 2주 간 프로젝트, 제조 엔지니어링 및 생산 팀의 막대한 노력이 있었기에 가능했다. 마크 사운더(Marc Saunders) 레니쇼그룹 전략 개발 사업부 책임자는 “인공호흡기는 정교한 의료 장비이며, 기존 기술을 채택한 설계의 생산을 확대하는 데 레니쇼가 큰 도움이 될 수 있을 것이라고 판단했다. 얼마 지나지 않아 여러 제조 기업들이 우리와 생각을 같이 하고 있음을 알게 되었고, 이 큰 산을 넘기 위해서는 모두의 기술과 역량을 합쳐야 한다는 사실을 깨달았다”고 말했다. 며칠만에 레니쇼는 High Value Manufacturing Catapult의 CEO인 딕 엘시(Dick Elsy)의
[첨단 헬로티] 계측 전문기업 레니쇼(Renishaw)가 부분 원호 측정 솔루션으로 RKL 엔코더 스케일 계열을 출시했다. RKL 엔코더 스케일은 최소 반경이 26mm인 드럼, 샤프트 또는 원호 주변을 감쌀 수 있고 다른 유형의 테이프 스케일에 비해 부분 원호에서 최고의 정확도를 제공하는 좁고, 얇고 강력하며 고도로 유연한 스케일 제품군이다. ▲레니쇼 부분 원호 측정 솔루션 R‘RKL 엔코더스케일’ 부분 원호 엔코더는 반도체 조립 및 테스트를 위한 와이어 본더, 빔라인 X-ray 실험을 위한 싱크로트론 미러 벤더 등 다양한 분야에 사용된다. 이 엔코더는 보통 작은 각 운동만 필요한 경우에 적합하며 기존 로터리(앵글) 스케일로 가능한 것보다 더 큰 곡률 반경 주변의 원호 측정도 가능하다. RKL 엔코더 스케일은 필요한 길이만큼 편리하게 잘라서 사용할 수 있으며 복잡한 장착 기능이나 높은 공차의 정렬 표면이 필요치 않은 단순한 원통형 표면에 장착할 수 있다. 이번 RKL 엔코더 스케일은 ViONiC, TONiC, QUANTiC, ATOM, ATOM DX 및 RESOLUTE 엔코더 판독 헤드와 함께 증분 및 앱솔루트 측정을 지원하는 모든 RK
[첨단 헬로티] 계측 전문기업 레니쇼(Renishaw)가 앱솔루트 엔코더 설치를 위한 새로운 고급 진단 도구(ADT)를 출시하였다. ADTa-100 인터페이스는 레니쇼의 로터리 및 리니어 앱솔루트 옵티컬 엔코더와 함께 사용하도록 설계된 설치도구와 진단 액세서리다. 이 인터페이스는 판독 헤드로부터 종합적인 실시간 데이터를 획득하여 신속하고 쉬운 엔코더 설치가 가능하다. 또한 현장에서의 장애를 찾기가 쉽고 시간이 절약되며 설치 및 유지보수의 비용이 절감된다. ▲레니쇼의 앱솔루트 엔코더 설치를 위한 새로운 고급 진단 도구(ADT) ‘ADTa-100’ ADTa-100은 독립형 모드에서 동작이 가능하며 PC와 함께 사용할 수도 있다. 독립형 모드에서는 전원 공급 장치나 배터리에 연결되며 내장된 7개의 다색 LED 배열을 통하여 신호 크기와 엔코더의 상태가 표시된다. 향상된 기능을 위해 엔코더 스케일 영점위치를 변경하는 기능을 포함하였으며 사용자는 표준 USB 커넥터를 이용하여 ADTa-100 하드웨어를 레니쇼의 ADT View 소프트웨어를 실행할 PC에 연결할 수 있다. ADT View는 신호 크기, 리사주 플롯, 위치 DRO 및 시스템 구성 정
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UPDATE: 2024년 12월 23일 19시 34분
