[헬로티]
전기차 시장이 부상하면서, 전 세계적으로 배터리 필름에 대한 관심이 높아지고 있다. 대다수의 배터리 필름 생산 업체들은 수동 검사에서 자동화 검사로 전환하고 있으며, 이런 트렌드는 앞으로 지속될 것으로 예상된다.
배터리 필름은 올바른 성능을 위해 품질 표준 기준이 매우 높다. 따라서 현장에서도 미세한 결함 검출이 가능한 정확한 품질 검사 솔루션 도입이 중요하다.
이스라비젼은 배터리 필름의 높은 품질 표준을 충족시키기 위해 높은 수준의 검사 시스템 ‘SMASH’를 구축했고, 자체 개발한 내장 카메라에 완벽한 검사를 위한 다양한 기능들을 탑재했다. 이스라비젼은 최적화된 감지 기술과 단순하면서도 안정적인 처리 기술로 이미 최상의 제품을 한 단계 더 향상시켰다고 밝혔다.
▲ISRA VISION은 신뢰성있는 완벽한 검사시스템으로 최상의 결과를 보장한다.
배터리 필름 검사, 기판의 흔들림에도 정확한 결과 제공
최근 중국이 전기차의 최대 시장으로 부상함에 따라 배터리 시장도 빠르게 성장하고 있다. 중국 최대 배터리 필름 생산 기업인 CANGZHOU MINGZHU(沧州明珠)는 품질 향상을 위해 배터리 필름 비즈니스를 도입했고, 이스라비젼 제품을 채택함으로써 짧은 싸이클 타임으로 고 품질의 배터리 필름을 생산하고 있다.
초창기 CANGZHOU MINGZHU은 배터리 필름 생산에 당면한 몇 가지 문제가 있었다. 교대 근무 인력의 제한된 집중력으로는 완벽한 검사가 어려웠고, 배터리 필름 생산에서 사람의 육안으로는 검출할 수 없는 마이크로미터 단위의 핀홀과 백색 반점에 대한 분류가 불가능했다. 게다가 생산 라인의 움직임으로 재료들이 계속 진동 영향을 받게되어 결함 검출에 상당한 어려움이 있었다.
CANGZHOU MINGZHU의 Chi Kaifeng 매니저는 “완벽한 품질 검사를 위해 여러 검사 시스템을 테스트한 결과 이스라비젼의 SMASH 솔루션은 다수의 후보 중 가장 적합한 것으로 판명됐다. SMASH은 흔들림 방지 기능이 탑재되어 흔들리는 생산 라인에서도 안정적으로 검사할 수 있었다”고 말했다.
흔들림 방지 기능은 매우 미세한 핀홀을 감지하고 검출할 수 있는 상당한 기술력을 갖춘 솔루션이다. 또한, 타 장비로는 검사가 어려운 밝은 LED 조명 환경에서도 매우 얇은 부분과 구멍을 정확하게 구별한다. 따라서 기타 후속 품질 검사 작업이 불필요하며, 작업자는 해당 컴퓨터만 모니터링하여 매우 효율적인 작업이 가능하다.
Chi Kaifeng 매니저는 “SMASH 장비 도입 후 분당 60미터 이상으로 생산 라인 속도가 상당히 크게 향상되었다. 3개의 주요 라인과 여러 코팅과 슬리팅 라인에서 해당장비를 활발히 도입하여 사용하고 있다”고 덧붙였다.
신뢰성 있는 검사 데이터로 지속적인 공정 개선
시스템이 제공하는 분산 다이아그램, 데이터 다이아그램, 추세 그래프 등 다양한 분석 레포트는 공정 문제를 분석하여 개선할 수 있도록 지원한다. 데이터를 통해 최종 롤의 품질을 확인할 수 있고, 등급을 부여하여 레벨 A부터 D까지 품질 클러스트 범위에 따라 저장할 수 있다.
추가적으로, 정확한 데이터는 공정 품질 개선의 기반이 되고, 개선된 공정은 생산 공정을 효율적이고 생산적으로 운영할 수 있다.
CANGZHOU MINGZHU 관계자는 “SMASH가 제공하는 데이터 통찰력으로 시스템 도입 8주 만에 생산 프로세스를 개선했고, 명확한 데이터로 생산 공정을 효율적으로 최적화할 수 있었다”며 “앞으로 이스라비젼과 지속적인 파트너쉽을 유지할 예정이다”고 전했다.
이스라비젼은 지난 30년간 머신 비전 분야에 대한 풍부한 경험을 보유하고 있는 기업이다. SMASH 시스템은 이스라비젼의 기술력과 다수의 경험을 녹여내 다양한 산업에 걸친 신뢰성 있는 검사 솔루션을 제공한다. 빠른 램프업 시간과 작업자를 위한 체계적인 교육 모듈로 빠르고 안전하게 운용이 가능하다. 더불어, 흔들림 방지 기능, 지능형 롤 컷팅 및 수리가 가능한 ‘비욘드 인스펙션(Beyond Inspection)’ 과 같은 다양한 기능들은 효율적으로 공정을 최적화한다.
