[CAM에 의한 공구부하 제어] 'HSMWorks' 부하 제어가공의 유효성
제조업계에서는 리드타임의 단축에 박차를 가하는 동시에 피삭재의 고경도화․난삭화가 진행되고 있다. 또한 고정도화의 경향도 현저하다. 그렇기 때문에 종래와 같은 가공 방법으로는 고객의 요구를 만족시키는 것이 어려워지고 있다. 이와 같은 상황을 타개하기 위해서는 CAM에서 아웃풋되는 커터패스 및 가공 레이아웃의 재고가 필요하다. 공구의 성능이 비약적으로 향상된 Z방향 절입깊이를 크게 취하고, 외주날을 사용하여 가공하는 것이 황삭가공의 리드타임 단축에서 큰 어드밴티지가 되는 것은 알려져 있지만, 최적의 커터패스가 어떤 것인지는 아직 그다지 알려져 있지 않다.
고경도강의 황삭가공에서 공구의 내구성 및 코스트면 등의 이유 때문에 일반적으로 다이렉트 커팅은 잘 하지 않고 방전가공을 주로 많이 하게 된다. 그러나 실제로는 전극 소재나 2차가공의 코스트, 리드타임, 제품 정도나 강도를 고려하면, 다이렉트 커팅이 타당하다는 것은 확실하다. 절삭을 어렵게 하는 이유는 절삭부하의 변동이다. 기계측의 이송 가감속에 동반하는 절삭 조건의 급변이나 코너부, 홈부에서 공구에 대한 과부하가 이것에 해당한다. 이들은 커터패스를 개선함으로써 대부분 해소할 수 있다. 일간공업신문사 형기술지에 게재된 제이비엠의 마에다 야요이씨가 말하는 다이렉트 커팅 실천의 포인트를 소개한다.
