[첨단 헬로티] 대구기계부품연구원 첨단공구기술지원센터가 11월 27일 난삭재 가공 엔지니어를 위한 ‘난삭재 가공 기초교육’을 실시한다. 최근 난삭재 사용이 크게 증가함에 따라 절삭가공의 어려움이 증대되고 있다. 이번 교육은 이러한 어려움을 해소하고자 난삭재의 고효율 절삭가공을 위한 기초교육과 국·내외 난삭재 가공 기술동향을 중점적으로 소개한다. 교육 내용은 가공 공정 설계를 위한 기초이론, 난삭재 가공용 절삭공구의 공구 선택 방법 및 가공기술, 극저온을 이용한 난삭재 가공기술 등으로 구성된다. 오전 10시부터 진행되는 이번 교육은 먼저 아이제이이노텍 윤인준 박사가 ‘난삭재의 동향 및 공구 선정’에 대해 발표하며, 이어 부산대학교 김정석 교수가 ‘난삭재 가공’이라는 제목으로 절삭가공 이론, 난삭재 가공설계 및 가공사례를 발표한다. 연세대학교 강명구 박사는 난삭소재에 적용되는 극저온 가공기술에 대해 기초 이론과 활용 사례를 소개한다. 이번 교육은 절삭공구 관련 수요기업, 제조기업, 대학 및 연구기관 실무자들을 대상으로 대구에 위치한 첨단공구기술지원센터 교육실에서 진행되며 교육 인원은 4
[첨단 헬로티] 첨단공구기술지원센터(이하 센터)가 절삭공구 제조 기업의 기술애로를 해결하기 위해 해당 분야 산·학·연 전문가 매칭, 기술 자문·교육 등의 전문 기술지도를 추진한다. 센터는 오는 5월 15일까지 지원 기업을 모집하며, 본 프로그램을 통해 절삭공구 제조 기업의 기술 및 제품 성능 향상 지원을 추진할 계획이다. 지원 대상은 영업활동을 하고 있는 모든 절삭공구 관련 기업이다. 관련 분야는 ▲공구용 소재(원료분말 제조, 분말합성, 소결 등), ▲공구제조(절삭공구 형상설계, 형상 정밀가공 등), ▲후처리(절삭공구 열처리, 표면처리 등) ▲공구 성능평가 등이다. 2017년의 경우 전국 절삭공구 10여개 기업을 선정하여 총 16건의 기술지도를 추진하였다. 대표적으로 절삭공구 제조기업 T사는 전문 기술지도를 통해 시판 중인 제품의 품질 개선에 기여했으며 향후 매출 향상을 기대하고 있다. 또한, 센터에서는 올해 다기능 고정밀 공구연삭기, 절삭공구용 레이저 가공기, 초정밀 5축 복합가공기, 고밀도 성형체 제조 준비시스템 등 중대형 장비 6종 도입 완료에 따라 공구 소재에서 시제품 제작까지 절삭공구 제조공정별 기술지원 범위가
[첨단 헬로티] 공구산업은 제조업의 뿌리다. 각종 부품과 제품의 품질, 납기, 제조원가 등은 공구의 가공 성능과 수명에 따라 결정되기 때문이다. 나아가 공구의 기술 수준은 자동차, 금형, 기계, 항공, 반도체 등 완제품 산업의 경쟁력에 직결되므로 국가 제조업의 뿌리라고 부르는 것이다. 한국의 경우 최근 항공‧우주, 미래자동차, 에너지, 의료 등 미래첨단산업 부품의 경량화, 고강도화 추세로 가공이 매우 어려운 신소재 부품에 대한 수요가 급증하고 있으나, 이를 가공하기 위한 첨단공구 제품은 대부분 수입에 의존하고 있는 상황이다. 산업통상자원부와 대구광역시는 대구기계부품연구원을 총괄 주관기관으로 2016년부터 2020년까지 총 635억원을 투입하여 ‘첨단공구산업 기술고도화사업’을 추진하고 있다. ‘첨단공구산업 기술고도화사업’에서는 세계 최고 수준의 난삭재 가공용 첨단공구를 개발하여 수입에 의존하고 있는 첨단공구의 국산화와 글로벌 첨단공구시장 선점을 목표로 하고 있다. 이를 위해 추진된 첨단공구기술지원센터(이하 첨단공구센터) 건립은 지난해 12월 마무리 됐다. 첨단공구센터는 연구원의 산하기관으로 사업 추진의 구심