청주대학교는 21일 융합관 1층에서 스마트제조 교육센터 개소식을 가졌다. 이날 문을 연 센터는 380.74㎡ 규모로 공정제어 실습실, 지능형 공장 성능시험장, 기계학습 실습실, 마이크로프로세서 실습실 등을 갖췄다. 센터는 산단 입주기업 재직자와 구직자, 학생 등을 대상으로 디지털 전환과 관련한 이론과 실무를 교육한다. 이 센터는 산업통상자원부가 추진한 '스마트제조 고급인력 양성사업'에 따라 정부의 지원을 받아 구축됐으며, 산업단지 내 제조혁신 인력 양성을 목표로 한다. 개소식에는 김윤배 총장과 송재봉·이광희 국회의원, 황영호 충북도의회 의장 등이 참석했다. 김윤배 총장은 "디지털 전환은 지역의 지속 가능한 발전과 성장을 위해 필요한 성장동력"이라며 "지역산업의 디지털화를 지원하고 관련 인재를 양성하기 위해 힘쓰겠다"고 밝혔다. 한편 청주대는 앞서 지난달 12일 협동 로봇의 기구학적 원리 등을 교육하는 교육 인증센터도 열었다. 헬로티 이창현 기자 |
SCK와 Autodesk가 오는 7월 2일, 서울시 강남구 아셈타워 17층에 위치한 Autodesk 교육장에서 ‘제 1회 스마트 제조 전략 리더스포럼’을 개최한다. 올해 처음 열리는 이번 포럼에서는 Autodesk의 전문가와 스마트제조 분야의 핵심 인사들이 스마트제조 성공을 위한 핵심 전략을 소개하고, 실제 사례를 공유하며 실제 산업현장에서 도입할 수 있는 다양한 전략에 대한 노하우를 공유할 예정이다. 무료로 진행되는 이번 세미나는 C-레벨을 참여 대상으로 하며 선착순으로 신청이 진행된다. 세미나 종료 후에는 설문에 참여하는 참관인들을 대상으로 소정의 상품과 함께 Autodesk 제품군의 특별 할인 프로모션도 제공된다. 오는 7월 2일, 오후 2시부터 5시까지 진행되는 이번 행사는 두비즈 홈페이지에서 사전등록을 통해 참여할 수 있다. 헬로티 김재황 기자 |
SCK와 Autodesk가 오는 7월 2일, 서울시 강남구 아셈타워 17층에 위치한 Autodesk 교육장에서 ‘제 1회 스마트 제조 전략 리더스포럼’을 개최한다. 올해 처음 열리는 이번 포럼에서는 Autodesk의 전문가와 스마트제조 분야의 핵심 인사들이 스마트제조 성공을 위한 핵심 전략을 소개하고, 실제 사례를 공유하며 실제 산업현장에서 도입할 수 있는 다양한 전략에 대한 노하우를 공유할 예정이다. 무료로 진행되는 이번 세미나는 C-레벨을 참여 대상으로 하며 선착순으로 신청이 진행된다. 세미나 종료 후에는 설문에 참여하는 참관인들을 대상으로 소정의 상품과 함께 Autodesk 제품군의 특별 할인 프로모션도 제공된다. 오는 7월 2일, 오후 2시부터 5시까지 진행되는 이번 행사는 두비즈 홈페이지(https://dubiz.co.kr/Event/285)에서 사전등록을 통해 참여할 수 있다. 헬로티 김재황 기자 |
ESG 대응방안과 선도기업의 스마트팩토리 구축 성공·실패요소 공유 미라콤아이앤씨가 5월 28일 '제조혁신을 위한 스마트팩토리 패러다임 전환'을 주제로 웨비나를 진행한다. 최근 제조 기업들은 생산 프로세스를 디지털화하고 데이터를 활용해 생산성을 향상시키는 데 관심을 갖는다. 이에 스마트 팩토리 솔루션에 대한 수요는 지속해서 증가하고 있다. 또한, ESG 경영을 위한 지속가능성과 에너지 효율성의 중요성이 높아지며 스마트팩토리 기술도 점차 고도화하는 추세다. 이번 웨비나에서 미라콤아이앤씨는 자체 개발한 클라우드 기반 MES, AMHS(Automated Material Handling System)와 디지털 트윈 기반 물류관제 솔루션, 지속가능한 발전을 위한 ESG 대응방안과 선도기업의 스마트팩토리 구축 성공·실패요소에 대해 설명할 예정이다. 미라콤아이앤씨는 "우리는 이번 웨비나를 통해 새롭게 변화하는 스마트 팩토리 기술과 상세한 현장 노하우를 공유할 것이다. 특히 업계 전문가가 소개하는 최신 기술 동향과 함께 자사의 혁신적인 스마트 팩토리 솔루션을 선보일 예정이다"고 말했다. 웨비나는 총 네 개의 세션으로 구성돼 있다. 첫 번째는 미라콤아이앤씨 서병화 상무가 '클
ESG 대응방안과 선도기업의 스마트팩토리 구축 성공·실패요소 공유 미라콤아이앤씨가 5월 28일 '제조혁신을 위한 스마트팩토리 패러다임 전환'을 주제로 웨비나를 진행한다. 최근 제조 기업들은 생산 프로세스를 디지털화하고 데이터를 활용해 생산성을 향상시키는 데 관심을 갖는다. 이에 스마트팩토리 솔루션에 대한 수요는 지속해서 증가하고 있다. 또한, ESG 경영을 위한 지속가능성과 에너지 효율성의 중요성이 높아지며 스마트팩토리 기술도 점차 고도화하는 추세다. 이번 웨비나에서 미라콤아이앤씨는 자체 개발한 클라우드 기반 MES, AMHS(Automated Material Handling System)와 디지털 트윈 기반 물류관제 솔루션, 지속가능한 발전을 위한 ESG 대응방안과 선도기업의 스마트팩토리 구축 성공·실패요소에 대해 설명할 예정이다. 미라콤아이앤씨는 "우리는 이번 웨비나를 통해 새롭게 변화하는 스마트 팩토리 기술과 상세한 현장 노하우를 공유할 것이다. 특히 업계 전문가가 소개하는 최신 기술 동향과 함께 자사의 혁신적인 스마트 팩토리 솔루션을 선보일 예정이다"고 말했다. 웨비나는 총 네 개의 세션으로 구성돼 있다. 첫 번째는 미라콤아이앤씨 서병화 상무가 '클라
중소벤처기업부가 스마트공장 공급기업의 경쟁력 제고를 위한 스마트제조 3대 핵심분야 중 '현장적용' 분야의 공급기술 개발을 지원한다. 중기부는 13~14일 서울과 대전에서 스마트제조혁신 기술개발사업(현장적용 분야) 참여 희망 중소기업 대상 사업설명회를 개최한다고 밝혔다. 이번 설명회는 스마트제조혁신 기술개발사업(현장적용 분야)의 사업개요, 지원내용, 신청자격, 접수·평가일정 등 사업 전반에 대한 설명 및 질의·응답 방식으로 진행될 예정이다. 스마트제조혁신 기술개발사업은 스마트제조 3대 분야(첨단제조, 유연생산, 현장적용)의 핵심 공급기술 고도화는 물론 기술개발 결과물의 실증단계까지 지원하는 사업이다. 올해는 스마트제조 3대 분야 중 제조현장 노하우의 디지털 전환 및 근로환경 개선을 위한 현장적용기술 개발에 초점을 둔 현장적용 분야 195개 과제를 선정해 지원할 계획이다. 과제별로 총사업비의 75% 이내에서 최대 3년 동안 4억5000만 원 이내로 지원할 예정이다. 사업 모집분야는 중소기업 제조현장의 디지털화 기술(설비, 공정, 노동(사람))이다. 기술품목 30개 중에서 자율적으로 신청할 수 있다. 다만 현장 요구에 부합하는 기술개발로 결과물이 시장에 빠르게 확
아나로그디바이스(ADI)는 고도화한 자동화 솔루션과 스마트 팩토리 구현에 필요한 핵심 기술을 선보이며 제조 분야의 디지털 전환을 지원하고 있다. 이와 함께 고객사 및 OEM과 협력 강화에도 주력하고 있다. 이러한 사업 전략은 세계적인 자동화 트렌드와 맞물려 있으며, 국내외 시장에서 경쟁력을 확보하기 위한 투자로 이어진다. 특히 ADI는 AI 및 로봇 기술과 관련한 연구 개발에 주력하며 미래 산업의 변화를 주도하기 위해 움직인다. 이에 ADI 양성환 전무를 만나 자사의 산업 자동화를 위한 기술과 제품, 이를 통한 시장 전략을 들어봤다. 효율적인 산업 자동화 구현에 초점 맞추다 공장 자동화와 IoT 구현이 점차 중요해지고 있다. 이를 위한 솔루션도 확대되는 추세다. 최근 ADI는 인더스트리 4.0에 적합한 기술을 개발해 시장에 출시하고 있다. 특히 주목할 만한 분야는 자동화와 AI 기술을 결합한 스마트 팩토리 솔루션이다. 이 제품군은 고성능 센서 및 데이터 처리 기술로 공장 자동화의 효율성을 높이고, 에너지 절감 및 운영 비용을 낮추는 데 중점을 둔다. 이러한 ADI의 기술적 진보는 기업의 공장 디지털화 및 자동화 추진에 기여하며, 이를 통해 산업 내 경쟁력을
슈나이더 일렉트릭이 새로운 협동로봇 라인업 'Lexium'을 선보이며, 협동로봇 시장에 본격적으로 진출했다. 외신에 따르면, Modex 2024에서 공개된 이 협동로봇들은 고속 동작과 정밀한 위치 결정능력을 자랑하며, 단일 및 다축 구성에서의 사용이 가능하다. 이번에 선보인 Lexium 협동로봇은 기존의 다축 로봇 시스템과 델타 로봇에 더해, 제조업의 자동화와 혁신을 촉진하는 데 기여할 전망이다. 특히 Modex 2024에서는 Lexium RL 3과 RL 18 모델의 시연을 통해 이들의 고속 동작과 정밀한 위치 결정 능력을 선보였으며, 곧 출시될 RL 5와 RL 7 모델에 대한 정보도 함께 공개되었다. 이 협동로봇들의 또 다른 특징은 슈나이더 일렉트릭의 EcoStruxure 아키텍처와의 통합이다. 이를 통해 스마트 장치, 로봇, 제어 시스템, 소프트웨어 및 서비스 간의 협업 데이터 흐름을 가능하게 하여 기업 전반에 걸친 데이터 관리 및 운영 효율성을 향상시킨다. 협동로봇들은 Modicon 모션 컨트롤러를 통해 시스템 제어, 모션 및 로봇 제어 기능을 단일 하드웨어 플랫폼에 통합하여, EcoStruxure Machine Expert 소프트웨어와 함께 작동한다.
헥사곤 매뉴팩처링 인텔리전스는 지난 1일 스맥(SMEC)과 함께 인더스트리 4.0 시대의 스마트제조 가치 확산을 위한 업무협약(MOU)을 체결했다고 2일 밝혔다. 일산 킨텍스에서 진행 중인 국내 최대 생산 제조 기술 전시회 ‘SIMTOS 2024(이하 심토스)’의 스맥 부스에서 진행된 이번 MOU 체결식에는 성브라이언 헥사곤 매뉴팩처링 인텔리전스 코리아 사장, 최영섭 스맥 대표이사가 참석 했으며, 양사는 상호 기술 교류에 긴밀히 협력해 시너지를 창출할 수 있을 것으로 기대하고 있다. 헥사곤은 이번 MOU를 바탕으로 스맥의 공작 기계 전문성에 디지털 트윈 기술이 접목된 헥사곤의 CAD/CAM 소프트웨어 및 공작 기계를 위한 측정시스템(MTM)을 제공해 하이엔드 장비 개발과 양산, 한 번의 세팅으로 복잡한 가공이 가능한 Y축 터닝센터의 생산 속도 향상 및 품질 고도화를 지원할 계획이다. 나아가 스맥이 연구개발에서 시제품 제작, 대량 생산, 사후 품질 검사 등 전 공정에 걸친 디지털 생태계를 완성해 낼 수 있도록 헥사곤의 다양한 제품과 솔루션을 통해 긴밀히 지원할 예정이다. 최영섭 스맥 대표이사는 “스맥은 공작기계 및 산업용 로봇, 정보통신 장비 개발에 항공, 방
지오멕스소프트는 스마트공장·자동화산업전 2024(Smart Factory+Automation World 2024, 이하 AW 2024)’에 참가해 인공지능 예측 솔루션 '인피니트 옵티컬 시리즈'를 소개했다. 스마트공장·자동화산업전 2024은 아시아 최대 규모 스마트공장 및 자동화산업 전문 전시회다. 이번 전시회는 3월 27일부터 29일까지 총 3일간 코엑스 전시장 전관에서 개최되며, 올해는 450여개 기업이 2000여 부스 규모로 참여했다. 지오멕스소프트는 이번 전시에서 건물의 물리적 보안 솔루션을 통합해 모니터링하는 'X-PEBOT'을 선보였다. X-PEBOT은 3D MAP 기반의 실사 모델링으로 가상 산업 현장을 구축해 사각지대를 해소했다. CCTV, 출입문 제어, 차량차단기, 화재감지기, 각종 IoT센서 등 장비의 이벤트가 발생했을때 목록을 표출하고, 위치를 확인할 수 있다. 또한 이벤트 발생 장소에 저장된 CCTV 영상 자료를 확인해 보안 상황에 즉각적으로 대처할 수 있다. 특히 3D모델링은 층별 확인이 어려웠던 2D의 단점을 극복하고, 직관적이고 빠르게 이벤트 상황을 인지할 수 있다. 현재 반도체 공장, 교도소, 발전소 등에 X-PEBOT이 사용되고
인이지는 스마트공장·자동화산업전 2024(Smart Factory+Automation World 2024, 이하 AW 2024)’에 참가해 인공지능 예측 솔루션 '인피니트 옵티컬 시리즈'를 소개했다. 스마트공장·자동화산업전 2024은 아시아 최대 규모 스마트공장 및 자동화산업 전문 전시회다. 이번 전시회는 3월 27일부터 29일까지 총 3일간 코엑스 전시장 전관에서 개최되며, 올해는 450여개 기업이 2000여 부스 규모로 참여했다. 인이지가 이번 전시회에서 소개한 '인피니트 옵티컬 시리즈(INFINITE OPTIMAL SERIES™)'는 설명가능한 인공지능(XAI)이 근거를 도출하면서 정확도와 신뢰도를 높였고, 공장 최적화로 결함 원인·상태 등을 분석해 고장을 진단하고 사고를 예방하는 기능 등을 수행한다. 특히 계측이 어려운 분야인 고온 반응에 최적화 돼 있어 고로, 용해로, 소성로, 전기로/가열로, 열회수보일러 및 발전보일러와 같이 1,000도 이상 고온의 대형 열 반응기의 효율과 생산 예측이 가능한 것이 특징이다. 또한 철강, 시멘트, 유리, 화학, 정유, 발전, 반도체, 제약 산업 등 분야의 공정변수 예측과 산업전기료를 절감에도 특화됐다. 인이지는 인
Libiao Robotics는 '스마트공장·자동화산업전 '2024(Smart Factory+Automation World 2024, 이하 AW 2024)'에 참가해 3D 정렬 에어로브 창고 시스템, 소형 로봇 T정렬 시스템 등을 선보였다. 스마트공장·자동화산업전 2024은 아시아 최대 규모 스마트공장 및 자동화산업 전문 전시회다. 이번 전시회는 3월 27일부터 29일까지 총 3일간 코엑스 전시장 전관에서 개최되며, 올해는 450여개 기업이 2000여 부스 규모로 참여했다. Libiao Robotics는 이번 전시회에서 3D 정렬 에어로브 창고 시스템(3D sort Airrob warehousing system), T-sort 정렬 솔루션(Mini yellow robots T sort)을 선보였다. 3D 정렬 솔루션은 테이블 플랫폼, 3D 분류 로봇, 로봇 분류 시스템(코어 시스템), 이송 시스템 등으로 구성된다. 필요에 따라 로봇을 늘리거나 줄일 수 있으며, 유동적으로 더 많은 분류 슈트를 배치할 수 있다. 슈트의 크기, 수량, 재질 등을 맞춤으로 설정할 수 있다. 신발, 의류, 전자상거래, 반품 등 상황 속 대규모 주문 정렬에 적합하다. 자동 코드 스캔 장
티에스아이코리아는 '스마트공장·자동화산업전 2024(Smart Factory+Automation World 2024, 이하 AW 2024)’에 참가해 협동로봇 PICKSYS 시리즈를 선보였다. 스마트공장·자동화산업전 2024은 아시아 최대 규모 스마트공장 및 자동화산업 전문 전시회다. 이번 전시회는 3월 27일부터 29일까지 총 3일간 코엑스 전시장 전관에서 개최되며, 올해는 450여개 기업이 2000여 부스 규모로 참여했다. 티에스아이코리아는 이번 전시회에서 PICKSYS PTZ/DPT를 소개했다. PICKSYS PTZ/DPT는 팔렛트로 공급되는 박스의 자동 이적재 기능을 수행하며, 정형, 비정형 박스의 적재가 가능하다. 작업 위치를 자유롭게 이동할 수 있고 3D Vision을 적용한 AI시스템이 특징이다. 최대 적재 높이 1800㎜, 작업 반경 1500㎜, 공압식 GRIPPER, 가반하중 25㎏ 사양을 제공한다. 주로 제조 공장 원자재 입고 물류 공정, 택배 물류 상하차 공정 자동화 등에 활용되고 있다. 또한 투입공정에 최적화된 빈 피킹 제품 PICKSYS ST, 다목적 범용 물류 이동에 용이한 PICKSYS AMR 등도 전시했다. 특히 PICKSYS 협
KLT는 스마트공장·자동화산업전 2024(Smart Factory+Automation World 2024, 이하 AW 2024)’에 참가해 고성능 고압력의 기계식 자동 그리스 주유기와 스마트 통합 윤활 솔루션 등을 제시했다. 스마트공장·자동화산업전 2024은 아시아 최대 규모 스마트공장 및 자동화산업 전문 전시회다. 이번 전시회는 3월 27일부터 29일까지 총 3일간 코엑스 전시장 전관에서 개최되며, 올해는 450여개 기업이 2000여 부스 규모로 참여했다. KLT는 이번 전시에서 기계식 자동 그리스 주유기 'Pulsarlube M(펄사루브 M)'을 소개했다. 이 제품은 자흡식 펌프 구조와 마이콤 제어 방식을 통해 30bar이상의 높은 작동 압력으로 그리스를 정량 공급한다. 그리스 용량이 60㎖부터 최대 500㎖까지 구비돼 있고, 토출량도 정확하다. KLT의 30년 역사를 함께 했을 정도로 안정성과 기술력이 보장된 제품이다. 스마트 통합 윤활 솔루션 'Pulsarlube LINK'에도 관심이 집중됐다. 'Pulsarlube LINK'은 아날로그 방식으로 작동되는 기존 Pulsarlube M의 단점을 개선하고 스마트팩토리 시대에 맞춘 네트워크 시스템을 구축했다
DEGSON은 스마트공장·자동화산업전 '2024(Smart Factory+Automation World 2024, 이하 AW 2024)’에 참가해 DIN Rail TB, Terminal Blocks 등을 전시했다. 스마트공장·자동화산업전 2024은 아시아 최대 규모 스마트공장 및 자동화산업 전문 전시회다. 이번 전시회는 3월 27일부터 29일까지 총 3일간 코엑스 전시장 전관에서 개최되며, 올해는 450여개 기업이 2000여 부스 규모로 참여했다. 이번 전시회에서 DEGSON은 DIN Rail TB 등을 소개했다. DIN Rail TB는 나사형, 푸쉬인, 스프링 케이지형으로 분류되며, 자유롭게 선택하고 결합할 수 있다. 특히 DS시리즈는 도구가 필요없는 푸쉬-인 연결로 작업자의 편의성을 높였다. 작업시 심한 진동 상황의 경우, 기존의 스크류를 조이는 방식으로는 한계가 있는데, 나사없는 스프링 타입은 손쉽게 와이어를 꽂을 수 있어 효율성이 높다. 버튼을 눌러 바로 뺄수도 있는 형태다. DEGSON 이 제품으로 지난해 광폭 인증을 받았고, 차후 한국 선박 업계로도 진출할 예정이다. DEGSON은 전기, 전자 및 산업용 커넥터의 글로벌 솔루션 제공업체다. UL 및