SK이노베이션은 울산콤플렉스(이하 울산CLX)에 공장 폐수를 실시간 분석·예측할 수 있는 '인공지능(AI) 폐수처리 시스템'을 국내 정유사 최초로 구축했다고 13일 밝혔다. 울산CLX는 세계 최대 규모 정유·석유화학공장인 만큼 하루에 약 5만t(톤) 이상의 산업 폐수를 배출·처리한다. 울산CLX는 자체적으로 2곳의 종합폐수처리장을 보유해 여기서 폐수를 모두 정화해 방류하고 있다. 이 종합폐수처리장은 최근까지 폐수 처리 상태를 실험실에서 분석하는 수(手) 분석에 의존해왔다. 최종 방류 지점에 설치된 수질오염물질 농도 측정·전송 시스템(TMS)을 통해 폐수처리 결과만 실시간 모니터링이 가능했다. 그 외에는 직원이 채취한 시료를 직접 분석해 악성 폐수를 차단하는 등 대부분 인력에 의존하기 때문에 사후 처리만 가능한 한계가 있었다. 이번에 설치한 AI 폐수처리 시스템은 울산CLX 폐수처리장에 유입되는 폐수와 정화 후 방류되는 처리수를 실시간으로 분석할 수 있다. 또한 실시간 분석 데이터에 기초해 유입 수질의 변화와 방류 수질을 예측하는 AI도 탑재돼 있어 최적의 폐수 처리 방안도 제시한다. 아울러 온실가스 실시간 모니터링 시스템도 설치돼 온실가스 저감에 최적화된 폐
[헬로티] UNIST와 실증화 사업…"오염물질 저감 전기 마련될 것" SK이노베이션은 울산과학기술원(UNIST)과 협업해 이산화탄소로 전기와 수소를 생산하는 기술을 개발한다고 지난 21일 밝혔다. SK이노베이션은 "이 기술이 완성되면 산업현장에서 불가피하게 발생하는 탄소가 환경오염의 주범이 아닌 새로운 에너지원이 될 것"이라며 "'그린밸런스 2030' 비전과 ESG(환경·사회적 책임·지배구조) 경영을 더욱 확대하게 됐다"고 설명했다. 사진. UNIST 김건태 교수팀과 SK이노베이션 울산CLX 엔지니어들이 실증화 사업 협의 후 기념사진을 촬영하고 있다. (출처: 연합뉴스) SK이노베이션 울산콤플렉스(울산CLX)와 UNIST 에너지·화학공학부 김건태 교수팀은 세계 최초로 개발한 '금속 이산화탄소 배터리 시스템'에 대해 검증한다. 이 시스템의 핵심은 이산화탄소를 활용해 전기와 수소를 생산하는 것이다. 물에 이산화탄소를 넣으면 전기화학 반응을 통해 이산화탄소는 제거되고 전기와 수소가 만들어지는 방식이다. 교수팀은 이미 연구단계에서 기술 검증을 마쳤다. SK이노베이션 울산CLX는 실증화 사업을 위해 UNIST가 설립한