[헬로티] 로크웰오토메이션이 고객의 유연한 생산을 지원하기 위해 지능형 확장성 솔루션을 추가하고 Kinetix 서보 드라이브 제품군을 확장했다. 이번에 출시한 Allen-Bradley Kinetix 5300 서보 드라이브는 시장 경쟁력을 갖춘 기계를 설계하는 글로벌 장비 제조업체를 위한 완전 통합 CIP 모션 솔루션으로, 성능을 향상시키고 제어와 모션을 위한 단일 설계 환경을 이용하도록 지원한다. ▲ Kinetix 5300 서보 드라이브 이 서보 드라이브는 새로운 TLP 모터와 함께 사용할 경우 커넥티드 엔터프라이즈를 단순한 기계로 확장시켜 플랫폼의 경쟁력을 얻게 되는데, 이러한 장점은 로크웰오토메이션이 아시아 전역의 신흥 시장과 유럽 등의 성숙 시장에서의 성장을 가속화할 것으로 회사측은 기대하고 있다. 로크웰오토메이션의 새로운 제품 라인은 나머지 Kinetix 제품군과 합쳐져 소형 독립형 머신에서부터 복잡한 대형 시스템에 이르기까지 완전한 서보 드라이브 라인을 제공한다. Kinetix 5300 서보 드라이브는 전자제품 조립, 포장과 변환, 인쇄 및 웹(CPW) 등 다양한 기계 용도에 맞도록 설계됐으며, 기계의 라이프사이클 전반에 걸쳐 기계 설계의 간소화 및
[헬로티] PTC(한국지사장 박혜경)는 로크웰 오토메이션과 전략적 제휴 관계를 연장하고 조기 확장에 나설 계획이라고 밝혔다. 양사는 2018년 전략적 파트너십 체결 이후 250여 곳의 신규 고객들이 디지털 트랜스포메이션 목표를 달성할 수 있도록 지원해 온데 이어 파트너십을 한층 강화하고 2023년 이후까지 연장하기로 합의했다. 이번 합의를 통해 양사는 제품 판매 및 개발에 대한 연속성을 유지하고, PTC의 제품 수명 주기 관리 및 SaaS 제품에 대한 협력을 확대한다. 이를 통해 설계에서부터 운영, 유지보수, 수명주기 최적화 단계 전반을 지원하는 포괄적인 디지털 스레드 솔루션 상용화 절차가 간소화될 예정이다. 또한 PTC는 로크웰 오토메이션의 가상 기계 시뮬레이션 및 테스팅 소프트웨어를 자사 고객 및 파트너 네트워크에 제공할 예정이다. 이러한 협력 전반을 통해 양사는 2023년 이후까지 공동의 리소스, 기술, 산업 전문성, 시장 입지를 공유하여 고객 지원을 강화할 계획이다. 양사의 핵심 공동 오퍼링인 ‘팩토리토크 이노베이션 스위트(FactoryTalk InnovationSuite, powered by PTC)’는 포괄적인 디지털 트랜스포
[첨단 헬로티] 스마트 제조 솔루션 선도 기업 로크웰 오토메이션 코리아가 5월 10일 서울 여의도 콘래드 호텔에서 국내 최대 규모 고객 이벤트인 2018 Rockwell Automation On the Move (이하 RAOTM) 을 성황리에 개최했다. ▲ RAOTM 2018 기념 기자 간담회에서 로크웰 오토메이션 코리아 최선남 대표이사가 로크웰의 스마트 제조 구현 비전인 ‘커넥티드 엔터프라이즈’에 관해 설명하고 있다. RAOTM은 로크웰 오토메이션의 최신 자동화 솔루션 및 적용 사례, 애플리케이션을 가장 광범위하고 포괄적으로 볼 수 있는 행사이다. 로크웰 오토메이션의 비전인 ‘커넥티드 엔터프라이즈(The Connected Enterprise)’를 주제로 진행된 이번 행사는 400여명이 넘는 업계 관계자, 고객사 및 파트너사가 참여했으며, 제조현장과 기업에서 보다 쉽게 구현할 수 있도록 지원하는 핵심 기술과 스마트 제조 솔루션이 소개됐다. 2018 RAOTM의 1부에서는 로크웰 오토메이션 코리아 최선남 사장의 환영사로 막을 열었고, 이어 로크웰 오토메이션 코리아 영업팀 최태능 팀장이 ‘스마트 제조를 위한
[첨단 헬로티] 산업 자동화 고객들의 데이터 수집을 향상시켜 줄 근접 센서 제품군이 새롭게 선보였다. 로크웰 오토메이션이 출시한 Allen-Bradley Bulletin 871FM 미니 유동형 근접 센서는 까다로운 산업 환경을 위해 설계된 견고한 스마트 센서이다. IO-Link 기술이 적용된 Bulletin 871FM 센서 제품들은 EtherNet/IP를 통해 IO-Link 마스터 모듈에서 컨트롤러들로 더욱 포괄적인 진단과 파라미터 데이터를 제공한다. 이러한 역량은 다운타임을 최소화하고 생산성을 향상시키는 데 도움이 된다. 로크웰 오토메이션의 제품 관리자 존 호란은 “이 센서들은 커넥티드 엔터프라이즈에 쉽게 통합되어 운영 효율성을 향상할 수 있도록 해준다”며, “Allen-Bradley 1732 POINT I/O나 1734 ArmorBlock I/O IO-Link 마스터에 연결되면, 센서가 제어 시스템으로 데이터를 전송해주기 때문에 장비 설정, 유지보수, 문제 진단을 최적화하는 데 도움이 된다”고 설명했다. 기존의 튜브형 근접 센서들과는 달리, 완전 차폐된 Bulletin 871FM 센서의 스테인리스 스틸 하우징은
ⓒGetty images Bank [헬로티] 산업 자동화 및 정보 솔루션 분야 글로벌 업체인 로크웰 오토메이션이 자사의 재무 및 운영 성과를 담은 ‘2016 회계연도 연차보고서 : BRINGING THE CONNECTED ENTERPRISE TO LIFE’ 를 발간했다. 로크웰 오토메이션은 커넥티드 엔터프라이즈, OT(제조운영기술)의 융합으로 기업 전체 공급망을 초연결하여 더 나은 생산성과 빠른 의사 결정, 혁신적인 글로벌 경쟁력을 이끄는 스마트 제조 비전을 실제로 제조고객이 구현할 수 있도록 지원하고 있다. 로크웰 오토메이션의 최신 연차보고서에서는 지난 2015년 10월부터 2016년 9월까지의 회계연도 동안의 재무적 성과뿐만 아니라 자사의 최근 주요 인수 및 제품 개발 행보와 관련 기업 경영 활동 등 종합적 기업가치를 담았다. 보고서는 또 2016년 사장 겸 CEO에 선임된 블레이크 모렛이 자동화 및 제조업계 트렌드, 기업 전략 및 성장 동력 등 명확한 미래 기업 가치를 제시하고 있다. 특히, 커넥티드 엔터프라이즈가 실현하고자 하는 제조고객의 달성 가치를 강조하고 현재까지 커넥티드 엔터프라이즈를 향한 현재까지의 고객의 스마트 제조
중소형 규모의 어플리케이션 및 장비를 위한 단일 EtherNet/IP 네트워크에서의 통합 안전 및 모션 제공 엔드유저 제조사 및 장비제조사는 기계 및 시스템에서 세이프티 및 안전을 단순화, 표준화 할 수 있는 방법을 찾고 있다. 이러한 문제를 해결하고자 로크웰 오토메이션이 최근 새로운 알렌 브래들리 Compact GuardLogix 5370 컨트롤러를 출시했다. 새로운 컨트롤러의 등장으로 사용자는 이제 중소형 규모의 최대 16 축 애플리케이션에서 안전과 모션를 제어하기 위해 별도의 네트워크와 컨트롤러가 필요없게 됐다. 이는 다양한 표준형 혹은 사용자 맞춤형 장비에 대해 더 쉽게 세이프티를 디자인할 수 있게 하고, 더 단순해진 시스템 아키텍처 구성을 가능하게 한다. 사진. Compact GuardLogix 5370 컨트롤러 로크웰 오토메이션의 제품 마케팅 담당자인 박병준 차장은 "새로운 Compact GuardLogix 5370 컨트롤러는 단일 산업용 네트워크 인프라인EtherNet/IP 에서 통합 안전 및 모션을 제공하고, 기존에 고객에게 큰 호응을 얻었던 중소형 컨트롤러인 Allen-Bradly CompactLogix 5370 컨트롤러의 모든 성능과 기능도
로크웰 오토메이션은 올해 ‘2016 세계에서 가장 윤리적인 기업’ 에 8년 연속으로 선정된 가운데 연간 기업책임보고서(CRR; Corporate Responsibility Report)를 발간해 자사의 사회적 책임과 지속가능성에 대한 실적을 발표해 관심을 모으고 있다. 로크웰 오토메이션은 기업 윤리, 기업의 사회적 책임, 반 부패와 지속 가능성을 위한 세계적 기업윤리연구소인 에티스피어 인스티튜트(Ethisphere Institute)가 주관하는 ‘2016년 세계에서 가장 윤리적인 기업(World’s Most Ethical(WME) Companies) 에 또 다시 선정되었다고 밝혔다. 이 타이틀은 윤리적 리더십과 조직 내 모든 단계의 기업행동을 꾸준히 향상시킨 기업에 주어진다. 에티스피어인스티튜트는 조직 성과를 객관적으로 평가하기 위해 ‘윤리지수(EQ)’를 평가기준으로 적용해 세계 최고 윤리 기업을 선정한다. 윤리와 법적 규정 준수 프로그램(35%), 기업의 사회적 참여와 책임(20%), 윤리 문화(20%), 경영구조(15%), 명성·리더십·혁신(10%) 등 5개 분야에
로크웰 오토메이션(Rockwell Automation)이 지능형 운반 시스템 제조 분야의 선도 업체인 마그네모션(MagneMotion)을 인수하기로 합의했다고 발표했다. 마그네모션 시스템은 자동차 및 일반 조립, 포장 및 취급 운반 등 광범위한 산업용 애플리케이션에 적용된다. 로크웰 오토메이션은 이번 인수로 iTRAK 솔루션을 보완해 신흥 기술 영역에서 가장 방대한 독립 카트 솔루션 포트폴리오를 구축하게 됐다. 마르코 위셔트(Marco Wishart) 로크웰 오토메이션 부사장 겸 동작 제어 사업부 총괄은 “이번 인수는 고객사에 내일의 성능을 제공하는 스마트 제조 기술을 구축한다는 회사 전략의 맥을 잇는 것”이라며 “마그네모션은 우리가 보유한 독립 카트 기술 역량을 확대할 것”이라고 설명했다. 그는 “최근 인수한 제이콥스 오토메이션(Jacobs Automation)과 그 iTRAK 기술은 마그네모션 포트폴리오를 보완한다”며 “개별 기계 안이든 기계 간이든 공장 안에서 이뤄지는 제품 운송이 전 공정의 생산성과 유연성에 최적화될 수 있도록 완벽히 제어되는 미래를 기대한다.”고
로크웰 오토메이션은 자사의 새로운 신제품인 IO-Link기반의 스마트 센서를 통해 생산 현장에서의 운영 중인 장비의 운영에 대한 데이터를 빠르게 수집 및 파악할 수 있어 장비의 최적화가 가능하다고 밝혔다. 로크웰에 따르면, 스마트 장비의 가동 시간 증가 및 생산성 증대를 필요로 하는 제조업체의 경우, 생산 현장의 가장 끝단에 있는 장치인 센서를 간편하게 구현해 장비의 운영에 대한 문제점을 탐지할 뿐만 아니라 장비의 상태를 모니터링하며, 글로벌 IO 링크 통신 프로토콜을 통해 실시간으로 데이터와 진단 정보를 상위로 전달해 상위의 제어 및 정보 시스템과 상위기업정보시스템과 통합될 수 있게 한다. 기존 센서들은 단순히 꺼짐/켜짐을 나타내는 정보를 전하는 수준으로, 센서가 고장나는 경우, 어느 부분이 엉망으로 작동돼야만 사용자가 고장 사실을 알게 되지만, IO 링크를 사용하는 스마트 센서는 생산 라인의 진단 정보를 지속적으로 제공하므로, 유지보수 필요 여부를 보다 효율적으로 예측할 수 있다. IO-링크의 스마트 센서는 간단한 구현 방식, 강력한 데이터 그리고 진단 기능을 결합해, 업타임과 생산성을 향상시키기 위해 현재로서는 장비를 최적화하고 미래를 대비한다. 임베디
로크웰 오토메이션은 제조사의 자산 관리 개선과 리스크 감소를 목표로 한 신규 소프트웨어 및 엔터프라이즈 평가 서비스를 최근 공개했다. 최근 들어 대다수의 생산 설비는 최신 기술과 기대 수명을 훨씬 넘긴 장비가 뒤섞여 운영되고 있고, 어떤 장비를 보유하고 있는지, 노후 장비로 인한 구체적인 리스크가 무엇인지 정확하게 모르는 기업도 많이 있다. 생산 현장에 있는 자동화 장비와 IT 자산을 정확히 파악하고 다양한 리스크에 대비하는 것은 제조사가 정보 기술(IT)과 제조운영기술(OT)를 결합하거나 IT를 적극적으로 제조에 적용해 스마트 팩토리 즉, 커넥티드 엔터프라이즈(The Connected Enterprise)로 전환하려 하는 경우 특히 중요하다. 로크웰 오토메이션은 이를 위해 2개의 새로운 평가 서비스를 출시했다. 그림. 신규 소프트웨어 및 엔터프라이즈 평가 서비스(출처:로크웰 오토메이션) 소프트웨어 인벤토리 평가(Software Inventory Evaluation) 서비스는 플랜트 현장 IT 자산(서버, PC, 노트북, 모바일 장치)과 이 자산에 설치된 다양한 소프트웨어를 철저히 분석한다. 이 과정에서, 추가 시스템을 연결하고 장치를 업데이트할 때 특정 펌
스마트 PAC의 확장된 용량과 처리량으로 빠른 시스템 성능, 더 간편해진 운영, 강화된 보안 지원 최근 몇 년 IoT(사물인터넷) 기술이 제조 산업에 적용 확대되면서 자동화의 역량은 이제 더 이상 제조 현장에서만 머물러 있는 것이 아닌 IT 기반의 상위 기업 정보시스템과 서로 융합되고 통합돼야 하는 과제를 안게 됐다. 특히 생산 레벨에서 소위 스마트 띵(Smart Things) 라고 불리는 스마트 자산과 설비가 점차 늘어나면서 더 많은 운영 관련 데이터가 발생하고 있고, 이 대용량의 데이터를 처리하고 상위 시스템으로 전송할 수 있는 혁신적인 컨트롤러가 필요해졌다. 이제 컨트롤러는 제어를 넘어 공장 단의 스마트 서버와 같은 역할을 수행해야 하며 이는 사물인터넷 기반의 제조 혁신을 위한 스마트 팩토리를 구현하는 핵심이라고 할 수 있다. 이런 빠른 제조업의 변화를 이끌기 위해 로크웰 오토메이션은 빠른 시스템 성능을 보장하고 더 많은 데이터를 빠르게 처리할 수 있는 Allen-Bradley ControlLogix 컨트롤러 시리즈 중 ControlLogix 5580을 출시했다고 밝혔다. 이 신제품의 주된 특징은 애플리케이션 용량이 최대 45% 증가했으며 1기가바이트
산업 IoT로 가속화되는스마트 팩토리 비전인 커넥티드 엔터프라이즈를 구현하는 스마트 머신과 이를 위한 통합 제어 솔루션의 중요성 증대 제조 기업들은 산업용 사물인터넷(IoT)을 적용해 생산성 증대, 비즈니스 최적화 등 빠르게 실질적 가치를 이끌어내기 위해, IoT 기반의 생산 공정 및 공급망을 구현하기 위한 효과적인 방안 중 하나로 프로세스 간소화 및 통합을 모색하고 있다. 이에 로크웰 오토메이션과 FANUC은 글로벌 차원의 양사 간 전략적 제휴 파트너십을 기반으로 고객이 최선의 생산성과 효율을 실현할 수 있도록 공동의 계획안을 새롭게 마련해 협력하고 있다. CNC, 로봇, ROBOMACHINE 부문 선두 기업인 FANUC 아메리카와 로크웰 오토메이션은 지난달 개최됐던 로크웰 오토메이션 주최의 북미 최대 스마트 제조 박람회인 '오토메이션 페어'에서 제조 현장의 스마트 자산 및 머신의 다운 타임을 줄이고 생산성을 증진시키는 원격 보안 모니터링 및 통합 안전을 위한 최신 기술을 시연했다. 수지트 챈드(Sujeet Chand) 로크웰 오토메이션 수석 부사장 겸 CTO는 “산업용 IoT 기술은 다운 타임 방지에 필요한 적시적이고 논리적으로 상황화(Con
로크웰 오토메이션, 마이크로소프트와 모빌리티 공동 혁신 프로젝트 발표 로크웰오토메이션이 마이크로소프트와 함께 모빌리티 공동 혁신 프로젝트를 발표했다. 최근 들어 산업 종사자들은 생산성과 협력성을 향상시키기 위해 모바일 기기에 점점 더 의존하고 있다. 이러한 모바일 시대에서 특정 장치, 특히 산업 자동화 시스템의 설계, 운영, 유지보수에 사용되는 장치에 맞게 인터페이스를 맞춤화하는 것이 중요하다. 이번 로크웰오토메이션과 마이크로소프트의 모빌리티 공동 혁신 프로젝트는 이러한 중요성에 발맞춰 발표됐으며, 무선 네트워크 연결이 항상 일정하지 않은 산업 환경을 위해 디자인됐다. 회사에 따르면, 공동 혁신에서는 누비사(Nubisa)의 JXcore가 포함된 마이크로소프트 프로젝트 탈리(@Thaliproject)팀의 첨단 IP 기술을 통합해 로크웰오토메이션의 확장 모바일 기초 툴키트(Expanding Mobile Foundation Toolkit)를 보완한다. 이 툴키트를 사용해 로크웰오토메이션 제품은 특정 장치 즉 태블릿, 스마트, 데스크탑에 대해 일관된 웹 기반 사용자 인터페이스를 확보할 수 있으며, 현재 이 툴키트에는 프로토타입 앱인 프로젝트 스탠튼(@Project
중국 하얼빈에서 개최한 ‘아시아퍼시픽 MV & MCC 서밋 2015’ 가 7월 20일부터 23일까지 4일간의 일정을 성공적으로 마치고 성황리에 막을 내렸다. 로크웰 오토메이션이 주최한 아시아퍼시픽 MV & MCC 서밋 2015는 커넥티드 엔터프라이즈 구현을 위한 핵심 플랫폼 중 하나인 인텔리전트 모터 컨트롤 대표 제품 및 솔루션을 아시아태평양 지역의 주요 고객 및 파트너사에게 선보이는 자리로, 관련 제품이 생산되는 공장이 위치한 중국 하얼빈 현지에서 진행되었다. 한국, 중국, 대만, 일본 등 아태평양 전역에서 온 220여 명의 주요 제조사 고객 및 파트너사가 참가한 이번 행사에서 로크웰 오토메이션은 다양한 제조 애플리케이션에서 요구되는 스마트한 모터 제어 및 에너지 절감 등을 만족시킬 수 있는 자사의 PowerFlex 고압인버터 및 CENTERLINE모터제어센터(MCC) 제품군과 관련 역량을 선보였다. 또한 행사 제품 소개 세션과 함께 하얼빈 공장 투어가 진행되어 참가자들의 이목을 끌었다. 참가자들은 하얼빈 공장 투어와 함께 핸즈 온(Hands-on) 세션에 참여, 직접 제품의 내부를 상세히 살펴보고 기능들을 숙지하는 체험
중국 하얼빈에서 개최한 ‘아시아퍼시픽 MV & MCC 서밋 2015’ 가 7월 20일부터 23일까지 4일간의 일정을 성공적으로 마치고 성황리에 막을 내렸다. 로크웰 오토메이션이 주최한 아시아퍼시픽 MV & MCC 서밋 2015는 커넥티드 엔터프라이즈 구현을 위한 핵심 플랫폼 중 하나인 인텔리전트 모터 컨트롤 대표 제품 및 솔루션을 아시아태평양 지역의 주요 고객 및 파트너사에게 선보이는 자리로, 관련 제품이 생산되는 공장이 위치한 중국 하얼빈 현지에서 진행되었다. 한국, 중국, 대만. 일본, 싱가포르, 인도, 베트남, 태국, 필리핀, 말레이시아, 호주 등 아태평양 전역에서 온 220여 명의 주요 제조사 고객 및 파트너사, 로크웰 임직원이 참가한 이번 행사에서 로크웰 오토메이션은 다양한 제조 어플리케이션에서 요구되는 스마트한 모터 제어 및 에너지 절감 등을 만족시킬 수 있는 자사의 PowerFlex 고압인버터 및 CENTERLINE모터제어센터(MCC) 제품군과 관련 역량을 선보였다. 로크웰의 스마트 모터 제어 솔루션은 제어 및 상위 시스템과의 끊김없는 네트워크 인프라를 기반으로 높은 성능, 작업자의 안전, 예방 및 진단 기능
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