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인터뷰 [파워 인터뷰_비디오젯 테크놀로지스 밥 니글 책임] “LCM은 박스 인쇄 분야 최적 솔루션…품질은 기본, 유지보수 부담도 던다”

[첨단 헬로티] 글로벌 소비자의 제품 수요가 다양해짐에 따라, 생산 업체는 포장 라인을 더욱 유연하게 만들어야 한다. 기존의 사전 인쇄된 박스를 포장으로 활용하는 생산업체의 경우 제품별로 특정한 정보가 인쇄되는 더욱 고유한 SKU(재고 관리 코드)를 만들어야 하는 필요성 때문에 생산 공정에 부담이 가중되고 불필요한 비용이 발생할 수 있으므로 제품 확산이 중대한 부담을 유발할 수 있다. 최근 한 주요 미국 소매 체인업체에서 공급업체에 철판 인쇄 공정 시 사전 인쇄된 바코드를 의무적으로 사용하도록 하는 정책을 도입했다. 이것은 박스 포장 라인의 주문형 인쇄 솔루션 또는 대문자 마킹(LCM) 기술을 활용하는 최근 트렌드에 상당 부분 맞지 않는 방식이다. 과거에는 사전 인쇄된 박스가 가장 단순한 마킹 솔루션으로 여겨졌지만, 재고 및 교체 비용으로 인해 적합성이 다소 저하되는 경우가 많다. 주문형 박스 인쇄는 과거 사전 인쇄 공정과 관련해 경험했던, SKU 확산 및 증가된 생산 수요 등의 수많은 과제를 극복할 수 있는 방식이다. 주문형 인쇄 방식이 어떻게 생산 공정을 최적화하는 데 도움이 되는지, 비디오젯 테크놀로지스 박스 인쇄 부문 글로벌 사업부 관리자인 밥 니글(

임근난 기자

2018-04-30 14:57

테크노트 [Case] 코드 인쇄 공정 핵심 요인 개선만으로 생산성 향상과 비용 절감

포장 공정 중에 코드를 인쇄하는 일은 소비자에게 중요한 제품 정보를 제공하고 브랜드 정체성을 돋보이게 하면서 유통망의 효율성과 가시성을 향상시키므로 FMCG(Fast Moving Consumer Goods) 생산에 필수적인 부분이다. 규모는 크지만 수익은 낮은 FMCG 생산 환경에서 인쇄 오류로 인한 피해는 생산 설비부터 상점 진열대까지 유통망 전반으로 빠르게 확산될 수 있다. 인쇄 오류가 발생할 경우 많은 비용을 들여서 재작업해야 하며, 재작업이 불가능하여 라벨을 폐기하게 되면 재료가 낭비된다. 또한, 1차 포장의 경우 전체 제품을 폐기해야 한다. 중요한 시간과 자원을 다시 할당해야 하므로 생산 설비를 연중무휴로 효과적으로 운영하지 못하게 되므로 생산량과 수익이 감소한다. 잘못 인쇄된 제품을 상점에 진열하면 제품에 대한 잘못된 정보를 구매한 소비자에게 제공하게 되어 소비자 이탈의 원인이 될 뿐만 아니라, 규정과 관련한 심각한 처벌 및 부과금이 부과되거나 많은 비용을 들여서 제품을 리콜해야 할 수 있다. 상황이 심각할 경우 언론 보도로 인해 브랜드 명성이 회복할 수 없을 정도로 훼손되어 판매에 부정적인 영향을 미칠 수 있다. 사진 1. ‌인쇄 오류

2016-02-04 09:02