직관적 설계와 AI 통합 분석 기능으로 제조·에너지·물류 전 분야 디지털 전환 가속화 산업 자동화 및 디지털 전환 전문기업 ㈜자이솜은 8월 27일부터 29일까지 베트남 빈증에서 개최되는 ‘AW베트남 2025’에 참가해 자사의 주력 솔루션 ‘X-SCADA AI’를 선보였다. X-SCADA AI는 자이솜이 독자 개발한 산업용 데이터 통합 및 제어 플랫폼으로, 산업 현장의 데이터를 실시간으로 수집·분석·모니터링·제어할 수 있도록 지원하는 차세대 HMI·SCADA 솔루션이다. 특히 웹 기반 인터페이스와 클라우드 지원 환경, Python 기반 AI 분석 엔진 연동, 직관적인 UI 설계를 통해 기존의 복잡한 시스템 운영 환경을 혁신적으로 단순화하며, 누구나 쉽게 사용할 수 있는 강력한 데이터 시각화와 제어 기능을 제공한다. 이번 전시회에서 공개된 X-SCADA AI는 국내외 제조 현장은 물론, 에너지·유틸리티·물류 등 다양한 산업에서 이미 성공적으로 적용된 실적을 보유하고 있다. 실제 사용자는 파워포인트처럼 구성된 UI를 통해 HMI 화면과 대시보드를 자유롭게 설계할 수 있으며, PLC, MES, ERP, 센서 등 다양한 시스템과 장비를 연동하여 공정의 실시간 상태를
제조업의 미래가 ‘자율제조’라는 새로운 패러다임으로 빠르게 전환되고 있다. 인공지능, 디지털 트윈, 로보틱스 등 첨단 기술을 기반으로 인간의 개입을 최소화한 자동화된 생산 시스템이 현실화되는 가운데, 엠아이큐브솔루션은 스마트AI와 디지털 트윈 기반 APS 등 자율제조 핵심 기술을 앞세워 새로운 제조 생태계를 선도하고 있다. 엠아이큐브솔루션 김보곤 상무는 지난 2월에 열린 ‘2025 스마트 제조 대전망 온라인 컨퍼런스’에서 자율제조의 개념부터 이를 구현하기 위한 기술적 해법, 정부 정책의 방향성까지 폭넓게 조망하며 스마트 제조의 진화를 그려냈다. 최근 제조업의 핵심 어젠다는 디지털화·지능화 등 신개념 트렌드다. 양 트렌드는 인공지능(AI)을 앞세워 이 분야에 새로운 가능성을 제시했고, 결국 ‘자율제조’라는 새로운 비전으로 연결된다. 이 시스템은 생산·제조 라이프사이클 전반에 걸쳐 구축되는 자동·무인·자율화된 인프라로, 시스템 내 모든 요소가 연결돼 작업자·인력의 개입이 최소화된 ‘꿈의 제조’ 체제다. 저출산·고령화로 인한 인력난 문제 해결, 탄소중립을 목표로 한 친환경 비전 달성, 지속 가능한 비즈니스를 위한 청사진 구축까지 제조업의 미래를 제시한다. 이 과정
첨단 기술 통합을 추구하는 스마트 제조 시대가 도래했다. 사물인터넷(IoT), 인공지능(AI), 자동화 등 혁신적인 기술들이 결합하여 산업 효율성 개선에 획기적인 진전을 가져오고 있다. 이 중 가장 주목받는 변화 중 하나는 바로 '엣지 컴퓨팅'의 공정 제어 도입이다. 엣지 컴퓨팅은 데이터 발생 지점에 가까운 곳에서 데이터 처리 및 분석을 수행함으로써 기존과는 다른 패러다임 전환을 가능하게 한다. 스마트 제조 시대에 엣지 컴퓨팅이 공정 제어를 어떻게 혁신시키고 있나? 공정 제어에서 엣지 컴퓨팅의 역할 제조 운영의 핵심이라 할 수 있는 공정 제어는 생산 과정이 효율적이고 일관되게 이루어지도록 하는 방법과 기술을 담고 있다. 기존의 제조 설비에서는 공정 제어 시스템이 중앙집중식으로 운영되어 생산 현장에서 데이터를 중앙 제어실로 전송하는 계층 구조를 주로 사용했다. 하지만, 스마트 제조의 등장은 보다 유연하고 빠르게 대응하는 공정 제어 방식을 요구했다. 실시간 의사 결정, 적응적 조정, 사전 예방적 문제 해결의 필요성이 증가함에 따라 에지 컴퓨팅 기술이 공정 제어 시스템의 기반 구조에 통합되었다. 실시간 모니터링과 의사 결정 스마트 제조에서 에지 컴퓨팅이 공정 제어