[헬로티] 도미노(Domino Printing Science)가 고객의 생산 중단시간을 단축시키기 위해 새로운 증강 현실(AR) 지원 애플리케이션으로 ‘SafeGuard AR’와 새로운 비전 검사 시스템을 통해 고객의 위험 요소를 줄이고 생산 최적화를 지원하는 스마트 비전 시스템인 ‘R-Series’를 출시했다. 도미노(Domino Printing Science)가 전 세계 고객에게 실시간 원격 비주얼 서비스 지원을 제공하기 위해 새로운 증강현실(AR) 애플리케이션 ‘SafeGuard AR’을 출시했다. 새로운 애플리케이션은 신속하고 효율적인 수리를 통해 현장 방문을 줄여 도미노의 대고객 서비스 역량을 강화할 것이다. 도미노 글로벌 서비스 책임자 Eddie Storan은 “가동 시간과 전반적인 장비 효율은 고객에게 매우 중요한 요소다. 코딩 및 마킹 장비로 인해 예상치 못한 중단 시간이 발생하면 비용도 많이 들고 고객 만족도를 떨어뜨릴 수 있다. 일반적으로 코딩 장비는 생산 라인 끝에 위치하기 때문에 코딩 장비에 문제가 발생하면 자재 낭비와 재작업으로 이어져 고객에게 큰 영향을 줄 수 있다. 즉, 제품 리콜로 인한 상업성 및 브랜드 위험이 증가하거나 징벌적
[첨단 헬로티] 라인 효율 개선되어 생산 비용 감소하고 마킹 품질에 대한 고객 불만 감소 효과 PepsiCo 제품을 생산하는 북미 최대 독립 캔 제작업체가 도미노의 F720i 파이버 레이저 프린터를 도입하여 코딩 라인을 개편했다. 펩시 보틀링 벤처스(Pepsi Bottling Ventures)는 델라웨어주, 메릴랜드주, 노스캐롤라이나주, 사우스캐롤라이나주 및 버지니아주의 16개 생산 공장에서 800만 명의 고객이 사용하는 제품을 생산하고 있다. 이 회사의 캔 생산 라인은 고속으로 작동하며 가동이 중단되면 안 되기 때문에 고품질 코딩이 늘 중요한 과제다. 과거 Pepsi Bottling Ventures는 잉크젯 프린터를 이용하여 캔 바닥에 코드를 마킹했으나, 코드 품질 결과에 불만족하자 F720i 파이버 레이저 프린터로 라인을 업그레이드했다. F720i 레이저는 짧고 강한 펄스를 사용하여 마킹 속도를 크게 높이고 시간당 최대 10만 개의 캔에 고품질 코드를 마킹할 수 있다. 따라서 시간이 변해도 내구성이 높고 선명한 마크가 각 캔에 표시된다. 펩시 보틀링 벤처스의 생산 감독자인 Daryl Beeler는 “생산 측면에서 만족한다. 캔에 마킹된 코드 날